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创建齿轮盒的步骤及模型树详解

时间:2026-01-23 理论教育 东北妞 版权反馈
【摘要】:下面讲解齿轮盒的创建过程,零件模型及模型树如图13.7.1所示。Step1.在装配体中创建齿轮盒。图13.7.5 拔模特征1Step5.创建图13.7.6b所示的抽壳特征1。Step10.创建图13.7.15所示的拉伸特征4。选取DTM1基准平面为草绘平面,选取ASM_RIGHT基准平面为参考平面,方向为;绘制图13.7.16所示的截面草图;在操控板中定义拉伸类型为;单击按钮,完成拉伸特征4的创建。图13.7.18 拉伸特征5图13.7.19 截面草图Step13.激活总装配保存模型文件。

下面讲解齿轮盒(BOX.PRT)的创建过程,零件模型及模型树如图13.7.1所示。

Step1.在装配体中创建齿轮盒(BOX.PRT)。

(1)单击图示功能选项卡图示区域中的“创建”按钮图示

(2)此时系统弹出的“元件创建”对话框,选中图示选项组中的图示单选项,选中图示选项组中的图示单选项,然后在图示文本框中输入文件名BOX,单击图示按钮。

(3)在弹出的“创建选项”对话框中选中图示单选项,单击图示按钮。

图示

图13.7.1 模型及模型树

Step2.在模型树中选择图示,然后右击,在弹出的快捷菜单中选择图示命令。

Step3.创建图13.7.2所示的拉伸特征1(隐藏除DOWN_COVER.PRT以外的所有模型文件)。

(1)选择命令。单击图示功能选项卡图示区域中的“拉伸”按钮图示

(2)绘制截面草图。在图形区右击,从弹出的快捷菜单中选择图示命令;选取图13.7.3所示模型文件(DOWN_COVER.PRT)中的模型平面为草绘平面,选取ASM_RIGHT基准平面为参考平面,方向为图示,单击图示按钮,绘制图13.7.4所示的截面草图。

(3)定义拉伸属性。在操控板中定义拉伸类型为图示,输入深度值30.0。

(4)在操控板中单击“完成”按钮图示,完成拉伸特征1的创建。

图示

图13.7.2 拉伸特征1

图示

图13.7.3 定义草绘平面

图示

图13.7.4 截面草图

Step4.创建图13.7.5b所示的拔模特征1。

(1)选择命令。单击图示功能选项卡图示区域中的图示按钮。

(2)定义拔模曲面。在操控板中单击图示选项卡,激活图示文本框,选取图13.7.5a所示的模型表面为拔模曲面。

(3)定义拔模枢轴平面。激活图示文本框,选取图13.7.5a所示的模型表面为拔模枢轴平面。

(4)定义拔模参数。采用系统用默认的拔模方向,在拔模角度文本框中输入拔模角度值20.0。

(5)在操控板中单击图示按钮,完成拔模特征1的创建。

图示

图13.7.5 拔模特征1

Step5.创建图13.7.6b所示的抽壳特征1。

(1)选择命令。单击图示功能选项卡图示区域中的“壳”按钮图示

(2)定义移除面。选取图13.7.6a所示的面为移除面。

(3)定义壁厚。在图示文本框中输入壁厚值为2.0。

(4)在操控板中单击图示按钮,完成抽壳特征1的创建。

说明:图13.7.5a所示的拔模枢轴面与图13.7.3所示的面重合。

图示

图13.7.6 抽壳特征1

Step6.创建图13.7.7所示的拉伸特征2。在操控板中单击“拉伸”按钮图示,按下操控板中的“移除材料”按钮图示。选取图13.7.8所示的平面1为草绘平面,选取图13.7.8所示的平面2为参考平面,方向为图示;绘制图13.7.9所示的截面草图;在操控板中定义拉伸类型为图示;单击图示按钮,完成拉伸特征2的创建。

图示(https://www.xing528.com)

图13.7.7 拉伸特征2

图示

图13.7.8 定义草绘平面

图示

图13.7.9 截面草图

Step7.创建图13.7.10b所示圆角特征1。单击图示功能选项卡图示区域中的图示按钮。选取图13.7.10a所示的边链为圆角放置参照,在圆角半径文本框中输入值2.0。

图示

图13.7.10 圆角特征1

Step8.创建图13.7.11所示的拉伸特征3。在操控板中单击“拉伸”按钮图示。选取图13.7.12所示的平面为草绘平面,选取ASM_RIGHT基准平面为参考平面,方向为图示;绘制图13.7.13所示的截面草图;在操控板中定义拉伸类型为图示,单击图示按钮调整拉伸方向;单击图示按钮,完成拉伸特征3的创建。

图示

图13.7.11 拉伸3

图示

图13.7.12 定义草绘平面

图示

图13.7.13 截面草图

Step9.创建图13.7.14所示的基准平面1。

(1)选择命令。单击图示功能选项卡图示区域中的“平面”按钮图示

(2)定义平面参考。选取图12.7.12所示的平面为偏距参考面,在对话框中输入偏移距离值2.0。

(3)单击对话框中的图示按钮。

Step10.创建图13.7.15所示的拉伸特征4。在操控板中单击“拉伸”按钮图示,按下操控板中的“移除材料”按钮图示。选取DTM1基准平面为草绘平面,选取ASM_RIGHT基准平面为参考平面,方向为图示;绘制图13.7.16所示的截面草图;在操控板中定义拉伸类型为图示;单击图示按钮,完成拉伸特征4的创建。

图示

图13.7.14 基准平面1

图示

图13.7.15 拉伸特征4

Step11.创建图13.7.17b所示的拔模特征2。单击图示功能选项卡图示区域中的图示按钮。选取图13.7.17a所示的模型表面为拔模曲面。选取图13.7.12所示的模型表面为拔模枢轴平面,采用系统用默认的拔模方向,在拔模角度文本框中输入拔模角度值2.0,单击图示按钮,完成拔模特征2的创建。

图示

图13.7.16 截面草图

图示

图13.7.17 拔模特征2

Step12.创建图13.7.18所示的拉伸特征5。在操控板中单击“拉伸”按钮图示,按下操控板中的“移除材料”按钮图示。选取DTM1基准平面为草绘平面,选取ASM_FRONT基准平面为参考平面,方向为图示;绘制图13.7.19所示的截面草图;在操控板中定义拉伸类型为图示;单击图示按钮调整拉伸方向;单击图示按钮,完成拉伸特征5的创建。

图示

图13.7.18 拉伸特征5

图示

图13.7.19 截面草图

Step13.激活总装配保存模型文件。

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