设计一个阀门弹簧,要求弹簧外径D2≤34.8mm,阀门关闭时H1=43mm,载荷F1=270N,阀门全开时H2=32mm,负荷F2=540N,最高工作频率为25Hz,循环次数N>107次,要求结构形式为YⅠ型。
解:
1.选择材料
根据弹簧工作条件选用适合弹簧用高疲劳级油淬火-回火(VDCrSi)弹簧钢丝。根据F2初步假设材料直径为d=4mm。由表15-3查得材料切变模量G=78.5×103MPa。由表15-7查材料抗拉强度得Rm=1840MPa。
2.选取弹簧许用切应力
根据
在图15-1中γ=0.5与107线交点的纵坐标大致为0.41,即[τ]=1840×0.41MPa=754.4MPa。
D2≤34.8mm,考虑公差的影响,假设中径D=30.5mm。
根据式(15-9)计算弹簧旋绕比:
根据式(15-7)计算曲度系数:
将K=1.194,代入式(15-8)得
取d=4.1mm。抗拉强度为1810MPa。与原假设基本相符合。重新计算得D=30.4mm,C=7.4,K=1.20。
3.弹簧直径
弹簧中径:
D=30.4mm
弹簧外径:
D2=D+d=(30.4+4.1)mm=34.5mm
弹簧内径:
D1=D-d=(30.4-4.1)mm=26.3mm
4.弹簧所需刚度和圈数
弹簧所需刚度按式(15-13)计算:
按式(15-10)计算有效圈数:
取n=4.0。
取支承圈数nz=2,则总圈数:
n1=n+nz=4.0+2=6.0
5.弹簧刚度、变形量和负荷校核
弹簧刚度按式(15-4)计算得
与所需刚度F′=24.55N/mm基本相符。
同样按式(15-4)计算:阀门关闭时变形量:
按式(15-4)计算阀门开启时变形量:
由式(15-21)计算自由高度:
H0=H1+f1=(43+10.94)mm=53.94mm
或者
H0=H2+f2=(32+21.89)mm=53.89mm
取H0=53.9mm。
阀门关闭时的工作变形量:
f1=H0-H1=(53.9-43)mm=10.9mm
由式(15-4)计算阀门关闭时载荷:
F1=F′f1=24.67×10.9N=268.9N
阀门开启时的工作变形量:
f2=H0-H2=(53.9-32)mm=21.9mm
由式(15-4)计算阀门开启时载荷:
F2=F′f2=24.67×21.9N=540.3N
与要求值F1=270N和F2=540N接近,故符合要求。
6.自由高度、压并高度和压并变形量
自由高度:
H0=53.9mm
压并高度:
Hb≤n1d=6.0×4.1mm=24.6mm(www.xing528.com)
压并变形量:
fb=H0-Hb=(53.9-24.6)mm=29.3mm
7.试验载荷和试验载荷下的高度和变形量
由表15-12计算最大试验切应力:
τs=0.55Rm=0.55×1810MPa=995.5MPa
由式(15-14)计算试验载荷:
压并时载荷:
Fb=F′fb=24.67×29.3N=722.8N
由Fs>Fb,取Fs=Fb=722.8N,fs=fb=29.3mm。
由式(15-14)计算试验剪应力:
8.弹簧展开长度
按式(15-28)计算得
L=πDn1=3.14×30.4×6mm=572.7mm
9.弹簧质量
按式(15-29)计算得
10.特性校核
满足0.2Fs≤f1,2≤0.8Fs的要求。
11.结构参数
自由高度:
H0=53.9mm
阀门关闭高度:
H1=43mm
阀门开启高度:
H2=32mm
压并(试验)高度:
Hb=Hs=24.6mm
节距按表15-17计算:
螺旋角按式(15-27)计算:
弹簧展开长度按式(15-28)计算:
L≈πDn1=3.14×30.4×6.0mm=572.7mm
12.弹簧的疲劳强度和稳定性校核
1)弹簧的疲劳强度校核。弹簧工作剪应力校核按式(15-5)计算:
由图15-1可以看出点(0.20,0.40)在γ=0.5和107作用线的交点以下,表明此弹簧的疲劳寿命N>107次。
强度校核按式(15-30)计算:
2)弹簧稳定性校核。弹簧的高径比b=H0/D=53.9/30.4=1.8,满足稳定性要求。
3)共振校核。自振频率按式(15-12)计算:
强迫振动频率:
因此
满足要求。
13.弹簧工作图和计算数据
1)弹簧工作图如图15-7所示。
图15-7 弹簧工作图
2)设计计算数据见表15-21。
表15-21 设计实例设计计算数据
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。