1.弹簧的端部结构型式
弹簧端部结构型式见表15-15。
表15-15 弹簧的端部结构型式
2.弹簧材料直径
弹簧材料直径d由式(15-8)计算,一般应符合GB/T 1358系列。
3.弹簧直径
弹簧中径:
弹簧内径:
D1=D-d (15-16)
弹簧外径:
D2=D+d (15-17)
弹簧中径D一般应符合GB/T 1358的系列,偏差值可按GB/T 1239.2和GB/T 23934—2009选取。为了保证有足够的安装空间,应考虑弹簧受载荷后直径的增大。
a)当弹簧两端固定时,从自由高度到并紧,中径增大值按近似式(15-18)计算:
b)当两端面与支承座可以自由回转而摩擦力较小时,中径增大值按近似式(15-19)计算:
4.弹簧旋绕比
旋绕比推荐值根据材料直径在表15-16中选取。
表15-16 旋绕比的推荐值
5.弹簧圈数
弹簧有效圈数由式(15-10)计算,一般应符合GB/T 1358的规定。为了避免由于负荷偏心引起过大的附加力,同时为了保证稳定的刚度,一般不少于3圈,最少不少于2圈。
支承圈nz与端圈结构形式有关。
总圈数
n1=n+nz (15-20)
其尾数应为1/4、1/2、3/4或整圈,推荐用1/2圈。
6.弹簧自由高度
自由高度H0受端部结构的影响,难以计算出精确值,其近似值按表15-17的公式计算,并推荐按GB/T 1358的规定。
表15-17 弹簧的自由高度近似值
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(续)
工作高度H1,2,…,n可按式(15-21)计算:
H1,2…,n=H0-f1,2,…,n (15-21)
试验高度Hs为对应于试验载荷Fs下的高度,其值按式(15-22)计算:
Hs=H0-fs (15-22)
弹簧的压并高度原则上不规定。
对端面磨削3/4圈的弹簧,当需要规定压并高度时,按式(15-23)计算:
Hb≤n1dmax (15-23)
对两端不磨的弹簧,当需要规定压并高度时,按式(15-24)计算:
Hb≤(n1+1.5)dmax (15-24)
式中 dmax——材料最大直径(材料直径+极限偏差的最大值,mm)。
7.弹簧节距
弹簧节距t按式(15-25)计算:
余隙δ1是在最大工作载荷Fn作用下,有效圈相互之间应保留的间隙。一般取δ1≥0.1d。
推荐0.28D≤t<0.5D。
节距t与自由高度H0之间的近似关系式见表15-11。
间距δ按式(15-26)计算:
δ=t-d (15-26)
8.弹簧螺旋角和旋向
弹簧螺旋角α,按式(15-27)计算:
推荐5°≤α<9°。
弹簧旋向一般为右旋,在组合弹簧中各层弹簧的旋向为左右旋向相间,外层一般为右旋。
9.弹簧展开长度
弹簧展开长度按式(15-28)计算:
10.弹簧质量
弹簧质量按式(15-29)计算:
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