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实例分析:9.3轴结构设计优化

时间:2023-06-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:指出图9-3所示轴系结构的错误,并改正。⑧端盖与箱体间应有调整垫片,以便调整轴承间隙。⑨端盖外端面螺栓连接环面应略微凸出,以减小加工面尺寸。图9-8 实例3题解 指出图9-9所示的轴系结构设计中的错误,依次标出序号,简要说明错误的原因。两个轴承端盖外侧中间应内凹,以减少加工面;左轴承孔及右轴承孔箱体内壁少线。图9-10 实例4题解 图9-11是减速器高速轴的结构图,如有错误请改正,并画出正确的结构图。

实例分析:9.3轴结构设计优化

【实例1】 指出图9-3所示轴系结构的错误,并改正。

解:如图9-4a所示:

1)轴的台肩应比轮毂稍短,这样才能使套筒有效地顶住齿轮

2)套筒太厚,超过了轴承内环的高度,不便于拆卸轴承;

3)键太长,应在轮毂内,以免套筒无法组装到位;

4)滚动轴承的内外圈剖面线方向应一致。

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图9-3 实例1示意图

正确的结构如图9-4b所示。

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图9-4 实例1题解

【实例2】 有一个齿轮轴系如图9-5所示,轴承为两端单向固定的结构,齿轮为油润滑,轴承为脂润滑(轴承为深沟球轴承),试画出此轴系结构图

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图9-5 实例2示意图

解:

(1)设置轴上的零件 由于题目给出轴承为脂润滑,因此应安放挡油板。挡油板是非标准件,有多种结构,本题选用套筒兼作挡油板的结构,见图9-6中件4及7。考虑齿轮定位,设置套筒,见图9-6中件6。考虑轴承的润滑剂不流出以及灰尘颗粒不进入轴承,在右轴承透盖设置羊毛毡密封件,见图9-6中件11。考虑轴承间隙的调整,在左轴承盖与箱体之间放调整垫,见图9-6中件13。为使轴承盖固定在箱体上,设置轴承盖螺钉,见图9-6中件14。

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图9-6 实例2题解

1—轴承盖 2—箱体 3—左轴承 4—左挡油板 5—齿轮 6—套筒 7—右挡油板 8—右轴承 9—轴承透盖 10—伸出轴的键 11—密封毡 12—键 13—调整垫片 14—轴承盖螺钉

(2)考虑轴上零件的轴向固定

1)轴承的固定。根据题目给出:轴承为两端单向固定结构,因此按图9-6左端轴承的外圈用轴承盖固定,内圈用挡油板固定。同理右端轴承也用同样方式固定,区别在于右端轴承盖为透盖,因为有伸出轴。

2)齿轮的轴向固定。如图9-6所示,齿轮左面用轴台(环)顶住、右面用套筒顶住,考虑到套筒能有效地顶住齿轮,因此装齿轮的轴段长度应比齿轮的宽度稍短。

3)其他零件的轴向固定。轴上其他零件如左挡油板4、右挡油板7、套筒6等靠轴上零件轴向相互挤压而轴向固定。

整个轴上零件在轴向形成了一个力的传递链,从左向右即:左轴承盖——左轴承外圈——左轴承内圈——挡油板——轴肩——轴环——齿轮——套筒——挡油板——右轴承内圈——右轴承外圈——右轴承盖——螺钉——箱体。

(3)考虑轴上零件的周向固定 齿轮与轴用键连接,如图9-6中件12所示。轴伸的外零件(联轴器、带轮或链轮等)与轴用键连接,如图9-6中件10所示。轴承与轴通过过盈连接实现轴向固定;套筒和挡油板依靠轴向零件的相互顶紧,与齿轮、轴承内圈同步运动,因此也就实现了周向固定。

(4)考虑轴上零件的装拆及定位 为了便于轴上零件的装与拆,设计成阶梯轴(当然阶梯轴的重要作用是轴上零件的轴向固定),例如从右端起第一个阶梯是考虑轴伸的外零件(联轴器、带轮或链轮等)轴向定位;第二个阶梯是考虑装右轴承方便;第三个阶梯是考虑装齿轮方便;第四个阶梯是考虑齿轮的轴向定位。从左边起第一个阶梯是考虑左挡油板4的轴向定位。

(5)考虑运动件与静止件不能相碰 图9-6中轴承盖9是静止件,而轴是运动件,因此轴承盖9与轴有一点间隙。挡油板4及7是运动件,箱体2是静止件,因此它们之间留了空隙,如图所示。

根据以上分析,绘制轴系图,如图9-6所示(有多种方案,此处仅给出一种方案供参考)。

【实例3】 指出图9-7轴系结构的错误,并在轴心线下侧画出其正确结构图。

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图9-7 实例3示意图

解:本答案可有多种,这里仅为一例。错误如图9-8轴心线上半部分所示:

①固定轴肩端面与轴承盖的轴向间距太小。

②轴承盖与轴之间应有间隙。

③轴承内圈和套筒装不上,也拆不下来。

④轴承安装方向不对。

⑤轴承外环圈端面与壳体内壁间应有5~8mm的间隙。(www.xing528.com)

⑥与轮毂相配的轴段长度应小于轮毂长。

⑦轴肩高度超过轴承内圈高度的2/3,轴承拆不下来。

⑧端盖与箱体间应有调整垫片,以便调整轴承间隙。

⑨端盖外端面螺栓连接环面应略微凸出,以减小加工面尺寸。

⑩两键应在同一条母线上。

改正后的图如图9-8轴心线下半部分所示。

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图9-8 实例3题解

【实例4】 指出图9-9所示的轴系结构设计中的错误,依次标出序号,简要说明错误的原因。

解:

如图9-10所示:

①轴端面应缩进带轮端面内1~2mm,再加轴端挡圈,以使带轮轴向固定。

②带轮没有轴向定位,应加套筒或在轴上设置台肩来对带轮轴进行定位。

③带轮基准直径D与孔径d之比较大,带轮应采用腹板式,以节省材料、减轻质量。

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图9-9 实例4示意图

④带轮轮缘太宽,浪费材料,应减窄,且应倒角。

⑤透盖与转轴(或套筒)之间应有间隙,且应有密封垫圈。

⑥轴承端盖与箱体之间应有调整垫片,以调整轴承松紧(2处)。

⑦箱体上轴承端盖接触面之外部分非加工面应凹进去一些(2处)。

⑧轴环将使轴承、套筒装不进去,应取消,改为套筒(或圆螺母)对轴承内圈固定,轴承内径应加大,且与其配合的轴应缩进轴承右端面内1~2mm。

⑨右轴承放反了,喇叭口应朝左。

⑩与齿轮配合的轴颈长应比齿轮宽度小1~2mm,以保证套筒压住齿轮端面。

(11)轴肩过高,轴承拆卸不便,应将轴肩降至轴承内齿圈2/3左右。

(12)两个轴承端盖外圆外侧应倒角。

(13)两个轴承端盖外侧中间应内凹,以减少加工面;左轴承孔及右轴承孔箱体内壁少线。

(14)轴承内外圈的剖面线方向应一致。

(15)轴承的简化画法不对,不应画叉线,应画十字线,如图9-10所示。

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图9-10 实例4题解

【实例5】 图9-11是减速器高速轴的结构图,如有错误请改正,并画出正确的结构图。

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图9-11 实例5示意图

解:改正后的图如图9-12所示。

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图9-12 实例5题解

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