花键连接是由带有多个纵向键齿的轴(外花键)与毂孔(内花键)组成的,如图3-10所示。花键可视为由多个平键组成,键齿侧面为工作面,依靠内、外花键齿侧面的相互挤压传递转矩。花键可用于静连接,也可用于动连接。
1.花键连接的特点
花键与其他键连接相比有以下优点:键齿数多,总接触面积较大,因而可承受较大的载荷;花键齿槽浅、齿根应力集中小,对轴的强度削弱较小;键齿对称布置,受力均匀。轴上零件与轴的对中性好;导向性好,适合于载荷较大、对定心要求高的连接,可用于动、静连接。因此,在机械制造业中得到了非常广泛的应用。
花键连接的缺点是:与平键相比结构比较复杂,故需要专用的设备和刀具进行加工,成本较高。
图3-10 花键的组成
图3-11 矩形花键连接
2.花键连接的分类
按齿形花键可分为两类:矩形花键连接(图3-11)和渐开线花键连接(图3-12)。
(1)矩形花键 矩形花键制造容易、应用广泛,按齿高的不同分轻、中两个系列,已标准化。轻系列的承载能力较低,多用于静连接,而中系列多用于中等载荷的连接。
花键连接有三个结合面,即大径、小径和侧面,确定配合性质的结合面称为定心表面,国家标准规定矩形花键以小径的结合面为定心表面,即外花键和内花键的小径作为配合表面,称小径定心或内径定心。制造时,轴和毂上的结合面都要经过磨削,定心精度高,定心稳定性好,表面硬度一般高于40HRC。(www.xing528.com)
用外径定心。如图3-13a所示,轴、孔加工简单,孔可拉削,但硬度过高时拉刀拉不动,一般用于硬度<40HRC的情况。当内花键定心表面质量要求高(Ra<0.63μm)时,用拉削工艺也难以保证;在单件、小批量生产以及大规格的花键中,内花键也难以用拉削工艺,因为该加工方法不经济。
侧面定心如图3-13b所示,精度不高,但载荷分布均匀;承载能力高,但零件易移动,侧面易磨损,使对中性变坏。适用于定心要求不高的重载连接(静连接)。
在目前的实际生产中,也还有使用外径定心和侧面定心的矩形花键连接。
(2)渐开线花键 渐开线花键齿廓为渐开线,分度圆压力角有α=30°和α=45°两种,如图3-12所示,后者也称细齿渐开线花键或三角形花键,齿高较小,多用于薄壁容器。渐开线花键齿顶高有两种,分别为0.5m和0.4m(m为模数),可用齿轮机床进行加工,工艺性较好,制造精度高,齿根圆角大,应力集中小,易于对心。但加工花键孔用渐开线拉刀,制造复杂,成本高,适用于传递大转矩、大直径的轴。
渐开线花键的定心方式为齿形定心,当齿受力时,齿上的径向力能起到自动定心的作用,因此定心性优于矩形花键。
图3-12 渐开线花键
图3-13 矩形花键定心方式
图3-14 花键连接的受力情况
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