实例分析：一支架压铸模的零件材料选择方案

实例某支架压铸件（材料为YZAlSi12，合金代号为YL102）的简图，如图4 -2 所示。某支架压铸模装配图简图，如图4-3 所示。请根据本书及有关设计手册，选择模具零件材料及热处理硬度要求，填写完整表4-11 零件明细表。

图4-2　某支架压铸件简图

图4-3　某支架压铸模装配图简图

1—定模座板；2、36—楔紧块；3、39—滑块；4、40—斜导柱；5—拉杆；6、35—定位块；7、29、37—圆柱销；8、41、42—侧型芯；9—动模套板；10、13—定模镶块；11、14—推杆；12 —动模镶块；15—浇道镶块；16—浇道推杆；17—浇口套；18—定模套板；19—支承板；20、24、34、38、43、46—螺钉；21—垫块；22—动模座板；23—推杆固定板；25—推板；26—复位杆；27—推板导套；28—推板导柱；30—螺母；31—垫圈；32—弹簧；33—拉杆；44—导柱；45—导套

表4-11　某支架压铸模零件明细表

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1. 成型工作零件材料的选用

该支架材料为YZAlSi12，属于压铸铝合金。压铸铝合金的模具成型工作零件可选用3Cr2W8V，热处理到44～48 HRC；零件成型后要表面渗氮，渗氮层深度为0.08～0.15 mm。该模具中，成型工作零件包括侧型芯8、41、42，定模镶块10、13 和动模镶块12，其材料选用见表4-12。

表4-12　某支架压铸模成型工作零件材料选用

2. 浇注系统零件材料的选用

压铸模的浇注系统零件可选用3Cr2W8V，压铸铝合金时热处理到44～48 HRC。该模具中，浇注系统零件包括浇道镶块15、浇道推杆16 和浇口套17，其材料选用见表4-13。

表4-13　某支架压铸模浇注系统零件材料选用

3. 斜导柱侧抽芯零件材料的选用

斜导柱侧抽芯零件包括楔紧块2、36，滑块3、39，斜导柱4、40，定位块6、35 和拉杆5、33。滑块在工作中易受热磨损，材料选用3Cr2W8V，热处理到45～55 HRC。其余零件材料的选用类似于注塑模的斜导柱侧抽芯机构，选用T10A，热处理到50～55 HRC，其材料选用见表4-14。

表4-14　某支架压铸模斜导柱侧抽芯零件材料选用

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4. 导向机构零件材料的选用

导向机构零件包括导柱44 和导套45，选用T10A，热处理到50～55 HRC，表面渗氮0.5～0.8 mm，见表4-15。

表4-15　某支架压铸模导向机构零件材料选用

5. 推出机构零件材料的选用

推出机构零件包括推杆11、14，推杆固定板23，推板25，复位杆26，推板导套27 和推板导柱28。相关资料推荐，推杆固定板和推板选用Q235，其余零件选用T10A，其中推杆和复位杆热处理到50～55 HRC，推板导柱和推板导套热处理到45～50 HRC，具体见表4-16。

表4-16　某支架压铸模推出机构零件材料选用

6. 支承零件材料的选用

支承零件包括定模座板1、动模套板9、定模套板18、支承板19、垫块21 和动模座板22，其材料选用见表4-17。

表4-17　某支架压铸模支承零件材料选用

7. 紧固及其他零件材料的选用

紧固及其他零件包括圆柱销7、37，螺钉20、24、34、38、43、46，螺母30，垫圈31 和弹簧32。其中螺母选用45 钢，热处理到30～35 HRC。弹簧选用4Cr13，热处理到30～35 HRC，其余选用标准件，具体见表4-18。

表4-18　某支架压铸模紧固及其他零件材料选用

最后，填写完整的材料选用，见表4-19。

表4-19　填写完整的某支架压铸模零件明细表

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