【摘要】：热作模具对材料性能要求，主要有：较高的高温屈服强度 提高模具在工作温度下的抗堆塌变形能力。良好的热稳定性 材料在高温条件下，保持硬度、组织稳定性和抗软化的能力。钢的热稳定性，一般用回火保温4 h、硬度降低至45 HRC 时的最高加热温度表示。淬透性好 热作模具一般尺寸较大，尤其是热锻模。为了使热作模具截面的性能均匀，提高模具的使用性能及寿命，热作模具钢必须具有好的淬透性。各种热作模具对材料的性能要求，见表4-2。
热作模具对材料性能要求，主要有：
（1）较高的高温屈服强度 提高模具在工作温度下的抗堆塌变形能力。
（3）良好的耐热磨损性和抗氧化性 提高模具的抗磨粒磨损、抗氧化磨损和抗黏着磨损能力。
（4）良好的热稳定性 材料在高温条件下，保持硬度、组织稳定性和抗软化的能力。钢的热稳定性，一般用回火保温4 h、硬度降低至45 HRC 时的最高加热温度表示。
（5）良好的抗疲劳性能 是指疲劳强度、疲劳极限、疲劳寿命。保证在热应力和机械应力循环作用下，模具表面不易形成网状裂纹。
（6）良好的导热性 降低模具表面的温度、减少模具内外温差，尽可能减少在工况条件下模具力学性能下降的幅度。
（7）铸造工艺性好 流动性好、收缩率小，不易产生铸造缺陷。
（8）可锻造性好 热锻变形抗力小、塑性好，锻造温度范围宽，锻裂、冷裂及析出网状碳化物等倾向小。(www.xing528.com)
（9）可切削性好 切削用量大、刀具磨损小，加工表面粗糙度低。
（10）可磨削性好 砂轮相对损耗量小，无烧伤极限，磨削用量大，对砂轮和冷却条件不敏感，不易磨伤、磨裂。
（11）淬透性好 热作模具一般尺寸较大，尤其是热锻模。为了使热作模具截面的性能均匀，提高模具的使用性能及寿命，热作模具钢必须具有好的淬透性。
（12）淬火工艺性好 淬火温度范围较宽、淬火开裂敏感性小、淬火变形倾向小，采用缓慢冷却介质可以淬透和淬硬。
（13）焊接工艺性好 焊接工艺简单，堆焊的耐磨材料或耐蚀材料与母材结合强度高，不易出现焊接缺陷。
各种热作模具对材料的性能要求，见表4-2。
表4-2 各种热作模具对材料的性能要求
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