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冷冲压模具的结构组成详解

时间:2023-06-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:手工送料、功能齐全的冷冲压模具,按各部分所起的作用分为工艺零件、结构零件和传动零件3 部分。支持与夹持零件 用来安装工艺零件以及传递工作压力,同时将模具安装固定在压力机上的零件,包括上、下模座,模柄,凸、凹模固定板等。冷冲压模具组成的零件,具体见表3-1。模架 上、下模座与导向零件的组合体。

冷冲压模具的结构组成详解

图3-14 锌基合金冲裁模

1—围框;2—凸模;3—锌基合金凹模

冷冲压模具类型很多,一副冷冲压模具的具体结构与制件的形状、尺寸、精度、工艺要求、生产批量不同,以及企业的经济性要求等因素有关。

手工送料、功能齐全的冷冲压模具,按各部分所起的作用分为工艺零件、结构零件和传动零件3 部分。

1. 工艺零件

这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触,包括工作零件、定位零件、卸料与压料零件等。

(1)工作零件 直接完成制件要求的使材料分离或产生一定变形的零件,包括凸模、凹模、凸凹模等。

(2)定位零件 用来确保加工中材料和毛坯正确位置的零件,包括挡料销、定距侧刃、定位板等。

(3)卸料与压料零件 用来夹持毛坯或在冲压完成后推件和卸料的零件,有时也能限位、校正和提高制件精度,包括卸料板、压边圈、顶件器、废料切刀,以及与模具安装在一起的送料、送件装置等。

2. 结构零件

这类零件不直接参与完成工艺过程,也不和坯料有直接接触,只对模具完成工艺过程起保证作用,或对模具功能起完善作用,包括支持与夹持零件、导向零件、紧固零件、标准件及其他零件等。

(1)支持与夹持零件 用来安装工艺零件以及传递工作压力,同时将模具安装固定在压力机上的零件,包括上、下模座,模柄,凸、凹模固定板等。

(2)导向零件 保证模具正确的开模、合模运动,防止损坏凸模、凹模的零件,包括导柱、导套等。

(3)紧固及其他零件 连接紧固工艺零件和支持夹持零件,以及将模具固定到压力机工作台面上的零件,包括螺钉、销钉等。

3. 传动零件(www.xing528.com)

这类零件使模具工作部分产生某种特定的运动方向或使板料进给送料,使压力机的垂直上下运动变成工作过程中所需要的运动,包括斜楔、凸轮、导向块等。

冷冲压模具组成的零件,具体见表3-1。

表3-1 冷冲压模具组成零件

根据国家标准(GB/T8845—2006)规定,冷冲模结构还分上模部分、下模部分和标准模架

(1)上模 安装在压力机滑块上的模具部分。

(2)下模 安装在压力机工作台面上的模具部分。

(3)模架 上、下模座与导向零件的组合体。包括:

通用模架。应用量大、面广,已形成标准化的模架。

②快换模架。通过快速更换凸、凹模和定位零件,以完成不同冲压工序和冲制多种制件,并对需求作出快速响应的模架。

③后侧导柱模架。导向零件安装在上、下模座后侧的模架。

④对角导柱模架。导向零件安装在上、下模座对角点上的模架。

⑤中间导柱模架。导向零件安装在上、下模座左右对称点上的模架。

⑥精冲模架。精冲刚性好、导向精度高的模架。

⑦滚动导柱模架。上、下模座采用滚动导柱零件导向的模架。

⑧弹压导板模架。上、下模座采用带有弹压装置导板导向的模架。

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