【摘要】：其他方面 型腔及工作面粗糙度上升、表面斑点、麻面等、表面疲劳龟裂、严重氧化；产生原因为模具选材不当、化学处理不当、热处理工艺不当、使用不当等；常采取的措施为改进模具用材、正确化学热处理、改进热处理工艺、严守操作工艺、正确使用模具等。
（1）磨损 特征为刃口变钝或出现弧状、工作面凹凸不平或拉伤、刃口硬度下降、工作尺寸变小超差；原因为热处理淬火、回火不当、磨削工艺不当、表面渗层异常等；常采取的对策为精化热处理工艺、合理磨削、正确选用化学热处理工艺。
（2）断裂 多产生在刃口及工作面处，特征为截面变化应力集中，断口平齐、晶粒色异；原因为设计不合理、模具及冲床调整不当、操作不慎、热处理不当等；常采取的对策为改进设计、防止应力集中、调整冲床及模具、严守工艺、改进热处理工艺、谨慎操作。
（3）变形 表现为工件尺寸超差未达到图纸要求、模具间隙明显变化、影响正常冲压、啃刃口；原因为模具选材不当、热处理及回火不当、磨削及冲压应力不当；常采取的对策为合理选材、改进热处理工艺、充分回火、磨削后及服役中补充回火。(www.xing528.com)
（4）掉块 表现为刃口磨损掉块、工件损坏或严重毛刺拉伤；产生的原因为操作不当、模具间隙调整不当、硬度不当等；需正确操作、调整模具及冲床、改进热处理工艺。
（5）其他方面 型腔及工作面粗糙度上升、表面斑点、麻面等、表面疲劳龟裂、严重氧化；产生原因为模具选材不当、化学处理不当、热处理工艺不当、使用不当等；常采取的措施为改进模具用材、正确化学热处理、改进热处理工艺、严守操作工艺、正确使用模具等。
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