V法铸造所用的模样在生产中占有非常重要的地位，其质量的优劣直接影响铸件的质量。目前V法铸造所用模样一般为木质。V法铸造自身的特点要求模样本身表面光洁，要想得到合格、高质量的产品，所用模样要注意以下几个方面。
1.工艺方案及工艺参数的确定
V法铸造用模由于受本身特点的影响，在不考虑模样本身收缩的前提下，其工艺收缩率及起模斜度要小于黏土砂、水玻璃砂、树脂砂等其他铸造形式。根据不同材质及结构，工艺收缩率在0.2%～0.8%之间，起模斜度在1/100～1/80之间。V法铸造可以减少型芯的使用数量而直接提高铸件的表面质量。
（1）模样和铸型间的间隙 在砂箱抽气时，由于负压的作用，在模样和铸型之间会产生0.5～1mm的间隙，也正因为如此，只需少量甚至不用预留起模斜度。另外还应该注意到，此时铸件的外形和壁厚加大，对于小件或要求外形精确的铸件必须考虑该影响。
（2）工艺的制订 工艺制订时要充分考虑V法铸造的铸型强度较低、耐冲击较差的特点，在开设浇注系统时应尽量选用半封闭式浇注系统，其浇道截面积比例以F内:F横:F直=1：1.5～2.0:1.0～1.3较为适宜。同时还应考虑受到EVA拉伸的约束并充分考虑面膜的成型性。如前所述，所谓成型性是指面膜加热烘烤到一定温度时，面膜在模样上吸覆而不发生破裂时所具有的成型能力，其指标K=H/B（H为面膜吸覆的面深度，B为面高度）（见图13-3），工艺设计时K值为1～1.2时较理想，最大可达到1.5。
2.模样的制作
模样的制作应充分考虑V法铸造抽真空的特点及保证吸膜成型性的需要。可采取的具体措施如下：(www.xing528.com)
1）局部强化抽真空吸膜成型。对于某些难以吸膜成型的凹腔部位可以在模样结构上采取强化抽真空措施，这样可通过调节抽气的速度以达到局部区域面膜的吸覆。
局部强化抽真空吸膜成型：如图13-47所示。Ⅰ区型腔背后单独设置一抽气室，另设一道专用抽气管道，覆面膜时，该抽气道先一步抽气，以强化该区域面膜的吸覆。
图13-47 局部强化抽真空吸膜成型示意图
2）大平板及分型面处注意内部结构，要保证足够的强度和顺畅的通气性。
3）模样制作时应保证正确的定位，除利用定位销外，还可以用砂胎等定位。
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