试验EVA塑料薄膜覆膜工艺优化

1.覆膜

覆膜过程如图13-15所示，其具体步骤如下：

1）分别裁取四种不同厚度的塑料薄膜，即分别是A膜0.16mm，B膜0.20mm，C膜0.15mm和D膜0.06mm，其尺寸大小约为500mm×500mm。

图13-15 覆膜过程

a）裁剪薄膜并夹到烤膜框上 b）烘烤薄膜至镜面 c）开负压及放薄膜到模样上 d）薄膜贴附到模样上冷却成型

2）将真空抽气室摆放在烤膜架正下方，把模样放在抽气室上面定位的位置上放好。

3）将薄膜夹在夹膜框上固定。打开烤膜架的电源，加热功率为4.2kW。将夹膜框举到离加热电阻丝管下方约200mm处，使薄膜受热并逐渐软化。

4）待薄膜加热到镜面状态巨中部微微下垂的时候，打开真空抽气室的负压开关（负压为0.04MPa）。平稳而快速地把薄膜放下来，软化的薄膜受负压被吸附在模样表面。

造型分上下箱，铸件在下箱造型，浇冒口设置在上箱造型。

2.桥接现象

在造上箱时，也就是对浇冒口的模样覆膜时，产生了桥接现象，如图13-16所示。

图13-16 桥接现象

a）A膜0.16mm b）C膜0.30mm

从图13-16可看到，A膜和C膜均发生桥接，巨桥接明显。D膜也有类似桥接，但桥接没有这么明显。这些桥接对铸件性能基本上没有影响，但是会影响铸件表面质量，尤其当金属液流动能力很强，或者薄膜本身比较厚烧蚀后会留下缝隙时，容易形成一道道金属“线”。

测定薄膜的成型性采用长×宽为200mm×200mm，深50mm、100mm、200mm的砂箱，并在其底部（100mm×100mm）设置10mm、20mm、30mm、40mm的凸起物。结果表明，方向性强、伸长率低的薄膜易在砂箱的内壁和凸起物之间形成搭桥（棚）。桥接程度如图13-17所示。(www.xing528.com)

3.吸破

这里说的吸破不是因为薄膜的延伸性不够被负压拉破的情况，而是指薄膜拉伸并已与模样表面贴合后变得很薄，在排气塞或抽气孔的位置经不起负压的作用而破坏的现象，如图13-18所示。

这种吸破现象一般不会影响到造型，因为破孔的地方比较小，可以用型砂堵住，对铸型的负压度影响不大。但是该处在浇注过程中必定会引起粘砂或者金属

图13-17 桥（接）程度

a）桥接程度小 b）桥接程度中等 c）桥接程度大

图13-18 排气塞和抽气孔处薄膜易被吸破

液渗入，影响铸件表面质量。

对A、C、D三种薄膜进行覆膜试验发现，厚度为0.08mm、0.16mm和0.22mm的三种A膜以及D膜在覆膜时都没有发生吸破的现象，而厚度为0.06mm、0.15mm和0.30mm的C膜则普遍存在被吸破的问题。

综上所述，A膜和C膜的桥接现象比较明显，C膜还存在吸破的问题，而D膜则不存在桥接和吸破缺陷。

三种膜实际应用（包括浇注铝合金的效果）的比较见表13-20。

表13-20 三种膜实际应用的比较

通过上述内容，可以看出，采用C膜的铸件在表面粗糙度和铸件质量上都不如采用A膜和D膜的铸件，D膜在各方面都非常好，基本上没有质量问题。