硝基外用磁漆是由硝化棉、油改性醇酸树脂（或另加适量的三聚氰胺甲醛树脂）、各色颜料（色浆）、增韧剂和混合溶剂等调制而成。这种磁漆耐水、耐强碱性较好，价格较聚氨酯漆便宜，可作为碱性强的水泥砂、水玻璃砂的模样和芯盒涂漆。
1.色浆研磨料
色浆研磨料配方见表5-18。
表5-18 色浆研磨料配方
操作要点：除黑色用立式磨球机研磨外，其余均用砂磨机研磨到15μm。
2.调漆配比
调漆配比见表5-19。
表5-19 调漆配比
操作要点：在搅拌下先将两种树脂逐渐加入硝化棉液中，搅拌均匀后再陆续加入其余成分，每加一种成分必须搅拌均匀后再加下一种。全部成分加完后充分搅拌均匀即可。
3.硝化液配比
硝化液配比见表5-20。
表5-20 硝化液配比(www.xing528.com)
操作要点：硝化棉先用丁醇和甲苯润湿，然后在慢速搅拌下加入醋酸丁酯和丁酮溶解硝化棉。随着溶解的进展，可以适当加快搅拌速度，直到溶解完全为止。
4.蓖麻油醇酸树脂配比
蓖麻油醇酸树脂配比见表5-21。
表5-21 蓖麻油醇酸树脂配比
操作要点：将蓖麻油和甘油加入带有卧式冷凝器和油水分离器的不锈钢反应釜中，在二氧化碳气流保护下搅拌加热，升温到240℃后在此温度保持1h，取样置玻璃试管中观察，冷后不应分层。
降温至200℃，加入邻苯二甲酸酐和二甲苯。在油水分离器中灌满另外的二甲苯，加热，升温，当温度升高到170～180℃时开始回流，保持回流1h。
再次加热升温到190～200℃，保持5～6h，至酸值达到24mgKOH/g以下、黏度合格为止。转入已加有丁醇和甲苯的兑稀罐中降温兑稀，搅拌均匀降至80℃过滤。
硝基外用磁漆的技术指标见表5-22。
表5-22 硝基外用磁漆的技术指标（HG/T 2277—1992）
注：铝色漆中加入铝粉浆后，细度、光泽两项指标不检验。
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