（一）仪器的检查
① 校对摆轴是否弯曲。
② 摆在初始位置时，两夹子成一条直线，夹子间距是否为（2.8±0.3）mm。
③ 检查刀子是否固定紧，刀刃是否锋利无伤。刀片应在两夹子中间，与夹子顶部成一直角。
④ 确保指针无损伤，并紧固在轴套上。
（二）仪器水平的校准
将仪器放在坚固无振动的台子上，用仪器底座上的水平泡调节仪器前后的水平，然后压下摆的停止器，使摆轻轻地自由摆动，待摆停止后，观察摆上和底板上的标记是否重合。若不重合，用底座左边的螺丝调节，至标志重合为止。
（三）零点调节
将调好水平的仪器，不夹试样空摆几次，观察指针是否指零，若不指零，用指针停止器调节。
（四）摆的摩擦校对
仪器调好水平后，把摆抬起到待测位置，以摆与摆动停止器的边为准，向右量25mm划一线，然后将扇形摆释放让其自由摆动，最轻摆摆动次数应为20次以上，轻摆不少于25次，标准摆不少于35次，中摆不少于80次，加重摆不少于110次。摆减幅要小于25.4mm。否则摆轴的摩擦力不符合要求，需要清洗轴承，或者摆轴弯曲需加以调整。
（五）指针的摩擦校对
仪器调好零点和水平后，将摆抬到待测位置，把指针对在零点上，然后放下空摆，指针不得推出零点外小于最轻摆10个标尺单位，轻摆6个标尺单位，标准摆3个标尺单位。若指针摩擦不在此范围内，清洁或调整轴承表面及指针套顶针的位置。调整指针的摩擦后必须重新校对零点。
（六）切口尺寸及撕裂长度校对(www.xing528.com)
切纸的刀必须锋利。保证切口平整，不能有毛刺。切口长度必须为（20±0.25）mm，被撕的长度应为（43±0.5）mm。若不是此长度值，应调整刀的位置。
（七）仪器标尺的校对
采用专用标准砝码对仪器标尺进行校对，将不同砝码安在伞形摆的螺丝孔上，把摆升至起始位置，测量摆升高不同砝码所用的功来度量。
由式（5-21）计算校正的标尺读数：
式中 Y——校正的标尺读数（标尺单位），mN
m——校正的质量，kg
h——高度，m
h0——摆在起始位置时，附加砝码的重心线离基准平面的高度，m
k——换算系数，即刻度的设计层数
g——重力加速度，取值9.807，m/s2
K——单位换算因子，为1000mN/（1N）
R——试样撕开43.0mm时，摆夹的移动距离，m
校准值和指示标尺的读数（即测量值）相差不应超过±1%。
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