制定漂白试验方案及操作优化方案

（一）漂白试验方案的制定

制定漂白试验方案，应根据待漂纸浆的种类、硬度和白度以及漂后浆料所要求白度及强度等指标，选择合适的漂白方法和流程，确定合理的漂白工艺条件。在选择漂白方法上，要尽量选无氯漂白（TCF），即用氧漂和过氧化氢相结合的漂白方式，或选无元素氯漂白（ECF）。漂白工艺条件的制定包括漂白剂和漂白程序的选择，漂白剂用量的确定，以及浆浓、pH、温度和时间等。这些条件的制定要结合漂白工艺讲过的有关专业知识，根据浆料的种类（原料种类与制浆方法等），纸浆硬度以及漂后纸浆的用途和要求等综合考虑。

（二）漂白操作

① 一般按照每批漂白用绝干浆20g称取湿浆质量。并根据漂白工艺条件计算化学药品的用量及漂白时补充水量。

② 调节好恒温水浴的温度至漂白所需温度。

③ 将所称取的湿浆置于1000mL烧杯中，加入需补加的清水，混合均匀后，将烧杯置于恒温水浴中。

④ 待烧杯中的浆料温度达到漂白要求的温度时加入漂白剂，混合均匀，盖上表面皿，从加入漂白剂时开始计算漂白时间。

⑤ 每10～15min搅拌一次浆料以使漂白反应均匀，并可根据需要检测浆料的pH及漂剂剩余量或消耗量。(www.xing528.com)

⑥ 漂白到达规定的时间后，将烧杯中的浆料全部转移至干布袋中挤出漂白残液于事先洗净并烘干的250mL烧杯中，供分析测定用。

⑦ 将布袋中的漂后浆料洗净、拧干、称重。若为单段漂，则可将称量后的浆料分散，混合均匀后取样测水分，计算漂白得率。若还需下一段漂白，则将称量后的湿浆再按照上述操作步骤进行二段漂白。各漂段均应取样分别测定水分，以便准确知道进入下一段的绝干浆量。

⑧ 漂后浆片的抄造，所抄浆片供测定白度和返黄值。

A.仪器与试剂：a.pH计；b.布氏漏斗；c.圆形白绸布（直径与布氏漏斗相同）；d.EDTA溶液（5g/L）；e.1mol/L NaOH溶液；f.0.5mol/L H₂SO₄溶液；g.吸墨纸；h.不锈钢圆片或塑料片。

B.纸浆预处理：称取相当于8g绝干浆的浆料，加水800mL，搅拌均匀。再加入EDTA溶液4mL，搅拌均匀后浸泡30min，用pH计检测纸浆悬浮液的pH是否在4.0～5.5之间，如果不在此范围内，则要用1mol/L NaOH或0.5mol/L的H₂SO₄溶液把纸浆悬浮液的pH调至4.0～5.5之间。然后再搅匀，把纸浆悬浮液等分为4份，每份加水使总容积为400～500mL。

C.浆片的抄造：在直径为115mm的布氏瓷漏斗中放入相同直径的一块圆形白绸布，将布氏漏斗与抽滤瓶、真空泵连接相通，把一份纸浆悬浮液搅拌后倒入布氏漏斗中，开动真空泵抽吸至镜面消失为止。从漏斗中取出抄成的浆片，用一张薄的分析滤纸接住，轻轻揭下白绸布，在试样上做好标记，依据上述方法制备四张试片。

D.浆片的干燥：将制备的各张试片依照下述程序夹好：a.一片不锈钢圆片或塑料片；b.两种吸墨纸；c.用滤纸覆盖的试片；d.两张吸墨纸；e.一片不锈钢圆片或塑料片。将夹好的试片放入油压机在300kPa的压力下压1min，再将压过的试片挂在23℃、50%RH的无尘室内干燥9h以上，然后将滤纸保护的干试片放入油压机在500kPa压力下压30s使样品平整。白度的测量应在干燥后4h内进行。