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原料准备与水分测定优化方法

时间:2023-06-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:试样选好后应把原料试样装入塑料袋中,进行水分平衡,并用标签写明:原料来源、品种、贮存期及采样日期。根据水分含量计算原料加入量,以利于计算蒸煮得率及纸浆得率。测定结果准确与否,将直接影响蒸煮工艺条件的正确执行,应选取经平衡水分后的试样准确测定。蒸煮原料水分测定通常采用烘箱干燥法,在要求快速和不十分严格的情况下,也可采用红外线快速水分测定仪对蒸煮原料水分进行测定。

原料准备与水分测定优化方法

(一)试样的采取与切断

实验室小型蒸煮试验所用原料试样应具有代表性。无论选用什么原料试样,在采集试验原料时,均应注意其产地及采取部位的代表性。

木材原料在林区取材时,应采用树龄适中,树干端正的材样。当向造纸厂取样时,应在削片、筛选后,输送至料仓前的皮带上,间隔一定时间多次取样(10次以上),收集成为全样品。合格木片的规格为:长度15~20mm,厚度3~5mm,宽度一般不要超过20mm,木片合格率要求在85%以上。应注意选用无腐朽变质和水分不过大的样品。

当从造纸厂选取草类原料样品时,应在切草、除尘及筛选之后,送去装锅的皮带运输机上,在不同时间不同地点多次取样;如果选取未切好的试样,可在实验室用铡刀或剪刀剪切成一定长度的草段,一般草类长度要求20~30mm,竹片长度要求10~15mm。切好的草片经8目(筛孔1.75mm)筛子筛除尘土、砂粒、谷粒与碎片后,备用。

试样选好后应把原料试样装入塑料袋中,进行水分平衡,并用标签写明:原料来源、品种、贮存期及采样日期。为了增加装锅量,使药液浸透均匀,试样长度应严格控制。在实验室做小型试验,用剪刀切草时,试样长度比较好控制。在纸厂用切草机切草时就不大容易控制,通常用测定草片长度合格率来衡量试样的长短,合格率要控制在85%以上。

(二)原料水分的测定

蒸煮原料的水分含量,是正确掌握蒸煮工艺和物料计算的重要依据。根据水分含量计算原料加入量,以利于计算蒸煮得率及纸浆得率。测定结果准确与否,将直接影响蒸煮工艺条件的正确执行,应选取经平衡水分后的试样准确测定。所谓平衡就是将准备好的原料试样装入试样瓶或塑料袋,密封平衡一段时间,使水分含量均匀一致,尤其是搞科学研究,必须使用平衡水分后的原料。草类原料平衡水分时间要长一些,需要几天的时间或更长一些,对纸浆来说至少要平衡24h以上。

蒸煮原料水分测定通常采用烘箱干燥法,在要求快速和不十分严格的情况下,也可采用红外线快速水分测定仪对蒸煮原料水分进行测定。

1.测定原理

试样在105±2℃的温度下烘干至恒重,所失去的质量与试样的原始质量之比,即为水分含量,用质量百分数表示。(www.xing528.com)

2.仪器与设备

a.可控温烘箱或红外线干燥箱;b.铝盒或其他玻璃容器;c.玻璃干燥器(内装变色硅胶);d.感量1/1000g天平

3.测定步骤

精确称取25~35g(精确到0.001g)原料试样,于洁净并已烘干至恒重的称量容器内,置于烘箱中,打开容器盖子,在105±2℃的温度下烘干4h以上。将盖子盖好后移入干燥器中,冷却半小时后称量,然后将称量容器再移入烘箱,继续烘1h,冷却后称量,如此重复,直至质量恒定为止。

4.结果计算:

试样原料水分含量w(%)按式(3-1)计算:

式中 m——原料试样在烘干前的质量,g

m1——原料试样在烘干后的质量,g

同时进行两份以上平行测定,取其算数平均值作为测定结果,要求准确至小数点后第二位,两次测定值间误差不应大于0.2%。

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