1.等离子弧焊对异种钢板的平对接焊
1)考件图样(图2.70)
图2.70 等离子弧焊对异种钢板的平对接焊
技术要求:
①单面焊双面成型。
②间隙自定，允许采用反变形。
③打底层焊缝表面允许打磨。
④名称:等离子弧焊对异种钢板的平对接焊。
⑤材料:20/0Cr18Ni9Ti钢板。
2)焊前准备
①设备:自动等离子弧焊机，ZXG-300弧焊整流器各1台，焊机型号可根据实际情况自定。
②氩气:1瓶。
③钨极:WCe-5，直径为2.5 mm。
④焊丝:H08Mn2SiA、直径为2.5 mm;H0Cr21Ni10Ti、直径为2.5 mm。
⑤工具:气体流量计1个，钢丝刷、锤子、钢丝钳、常用锉刀、活扳手各1把，台虎钳、台式砂轮、角向磨光机各1台。
⑥考件尺寸:20钢板厚为5 mm+8 mm，0Cr18Ni9Ti钢板厚为5 mm+5 mm，试件尺寸(宽×长)均为120 mm×200 mm。
⑦考件要求:焊前仔细清除待焊处油、污、锈、垢，焊后仔细清除焊缝焊渣，并保持焊缝原始状态。
3)考核内容
①考核要求。
a.焊前准备:考核考件清理程度(坡口两侧10～20 mm范围内的油、污、锈、垢)、定位焊正确与否(定位焊长度≥20 mm)、焊接参数选择正确与否。
b.焊缝外观质量:考核焊缝余高、余高差、焊缝宽度差、焊缝背面余高，直线度、角变形、咬边、背面凹坑深度、焊接参数调整等。
c.焊缝内部质量:射线探伤后，按《承压设备无损检测》(JB/T 4730—2005)标准要求检查焊缝内部质量。
②时间定额准备时间为15 min，正式焊接时间为40 min(焊接时间每超过2 min扣1分，不足2 min也扣1分，超过10 min此次考试无效)。
③安全文明生产考核现场劳保用品穿戴情况，焊接过程是否正确执行安全操作规程，焊接完毕，操作现场是否清理干净，工具、焊件是否摆放整齐。
4)配分、评分标准(www.xing528.com)
等离子弧焊对异种钢板平对接焊的评分标准见表2.40。
表2.40 等离子弧焊对异种钢板平对接焊的评分标准
续表
2.等离子弧切割碳素钢板、不锈钢板
1)考件材料及尺寸
①考件材料:20钢和0Cr18Ni9Ti不锈钢板各1块。
②考件尺寸:尺寸(厚×长×宽)为:20钢10 mm×400 mm×120 mm，0Cr18Ni9Ti钢为5 mm×400 mm×120 mm。
2)焊前准备
①设备:等离子弧切割机1台。
②钨极:WCe-5，直径为2.5mm。
③氩气:1瓶。
④工具:气体流量计1个，钢丝刷、锤子、钢丝钳、常用锉刀、活扳手各1把，台虎钳、台式砂轮、角向磨光机各1台。
⑤考件要求:焊前仔细清除待焊处油、污、锈、垢，焊后仔细清除焊缝焊渣，并保持焊缝原始状态。
3)考核内容
①考核要求。
a.焊前准备:考核考件清理程度(切口两侧10～20 mm范围内的油、污、锈、垢)、切割参数选择正确与否。
b.切口外观质量:考核切口成形是否美观、切口背面有无熔渣、是否存在有未割透、切割过程不正常停止、引弧和收弧不正确、切割过程不熟练等。
②时间定额准备时间为15 min，正式切割时间为30 min(切割时间每超过2 min扣1分，不足2 min也扣1分，超过10 min此次考试无效)。
③安全文明生产考核现场劳保用品穿戴情况，焊接过程是否正确执行安全操作规程，焊接完毕，操作现场是否清理干净，工具、焊件是否摆放整齐。
4)配分、评分标准
等离子弧切割碳素钢板、不锈钢板的评分标准见表2.41。
表2.41 等离子弧切割碳素钢板、不锈钢板的评分标准
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