技能训练：如何提高点焊电极使用寿命？

1.准备工作及注意事项

钢焊件焊前需清除焊点表面的一切脏物、油污、氧化皮及铁锈。对热轧钢最好在焊接处经过酸洗或用砂纸清除氧化皮。未经清理焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用期限，同时影响点焊的生产率和质量。

对由镀锌或镀锡的低碳钢件，可直接施焊。

焊件装配应尽可能地彼此交接，避免折边不正，圆角半径不重合及皱褶等缺陷，通常缝隙应在0.1～0.8 mm以内。

2.焊机调整

焊接时应先调节电极臂之位置，使电极刚压致电焊接表面时，电极臂保持相互平行，并使其适合工作行程式。接焊件厚度与材料性质，选择分级开关的挡位。电极压力的大小，可旋转调节螺母，改变压力弹簧的压缩程度获得。在完成上述调整步骤后，可接通冷却水和电源，以准备焊接。(www.xing528.com)

3.焊接动作程序

①用锉刀修整上电极端部，并调整其距离适度。

②清理焊接试片，要求表面光洁，无铁锈、水分及油污。

③将焊接电流表的传感器套入焊机下机臂，并检查电流表工作是否正常。

④接通冷却水，水流应连续畅通。水流压力尽可能保持在1 kg/cm。焊件置于两极之间，踏下脚踏板，连杆开始移动。使上电极向下作圆弧运动，并与焊件接触，开始加压。在继续踏下脚踏板时，弹簧被压缩，同时加压杆上动钩带动通断器上的活动杆，使通断器上下触点接触，使变压器接上电源，于是焊接变压器次级回路开始通电使焊接件加热。当脚踏板再继续向下时，使联动脱钩切断电源。这样焊件在电源切断后，被进一步加压，保证了可靠的焊件质量，松开脚踏板时，它即借弹簧而恢复原位，此时上电极上升，单点焊接过程即告结束。