1.概念及原理
CO2气体保护焊是利用CO2气体作为保护气体的一种熔化电极的气体保护焊的焊接方法，熔化电极(焊丝)通过送丝滚轮不停地送进与工件之间产生电弧，在电弧热的作用下，熔化焊丝和工件形成熔池，随着焊枪的移动，熔池凝固形成焊缝。
2.CO2气体保护焊的主要特点
(1)CO2气体保护焊的优点
①焊接速度快。由于CO2气体保护焊的焊丝熔化速度比手工电弧焊的熔化速度快，因此焊接速度比手工电弧焊速度要快。
②引弧性能好，引弧效率高。CO2气体保护焊的焊丝被绕成线圈状，可连续焊接，提高了引弧效率，不再需要清除焊渣，焊接过程中电弧不中断，可连续焊接，接点小，提高了焊接速度。
③熔深大。CO2气体保护焊的熔深大约是手工电弧焊的3倍，由于熔深的增加，焊缝的强度提高，而坡口的加工量减少。
④熔敷效率高。
⑤焊接变形小。由于电弧热量集中，CO2气体有冷却作用，而且受热面积小，所以焊件变形小。特别是对于薄板的焊接更为突出。
⑥应用范围广。CO2气体保护焊用一种焊丝可进行各种位置的焊接。适合于低碳钢、高强度钢及普通铸铁等多种材料焊接。
⑦操作方便。CO2气体保护焊很强操作要领简单，学习时间是手弧焊的1/3到1/2。
(2)CO2气体保护焊的不足
①使用大电流焊接时飞溅多，很难用交流电源焊接，以及在有风的地方焊接，不能焊接容易氧化的有色金属材料。
②CO2气体所有采用的材料是CO2气体和焊丝。
3.CO2气体保护焊的设备
①CO2气体保护焊的设备通常有两大类:一类是自动CO2气体保护焊，另一类是半自动CO2气体保护焊，前者常用粗焊丝焊接(焊丝直径≥1.6 mm)，后者主要用于细焊丝焊接(焊丝直径＜1.2 mm的焊接)，在生产中大量采用细丝CO2气体保护焊。
②半自动CO2气体保护焊的构成。通常用的CO2气体保护焊的设备主要有焊接电源、焊枪、送丝机构、CO2气体供气装置、减压调节器等。
③电源要求:只能使用直流电源，它一般是专用电源。(www.xing528.com)
CO2气体保护焊若使用交流电源焊接时，电弧不稳定，飞溅严重，因此只能使用直流电源，一般是抽头式硅整流的电源。而且要求焊接电源具有平特的外特性，这是因为CO2气体保护焊的电流密度大，加之CO2气体对电弧有较强的冷却作用，所以电弧静特性曲线是上升的，在等速送丝的条件下，平特性电源的电弧自动调节灵敏度较高。
④送丝方法有推丝式、拉丝式、推拉式三种。
4.焊接工艺参数
①焊丝直径。一般分为细丝、粗丝。焊接薄板或中、厚板的立焊、横焊、仰焊时，多采用细丝焊。在平焊位置焊接中、厚板时，可以采用粗丝焊(直径≥1.6 mm)。常用0.8～1.2 mm的焊丝。
②焊接电流。根据工件的厚度、焊丝直径、施焊位置以及熔滴过渡形式来选择。
③电弧电压。电弧电压和焊接电流成正比关系。一般来说，短路过渡时，电弧电压16～24 V，粗滴过渡时，电弧电压25～40 V。
④焊接速度。一般半自动焊时焊接速度在15～40 m/h，自动焊时不能超过90 m/h。
⑤焊丝伸出长度(焊丝伸出长度取决于焊丝的直径，均以焊丝直径的10倍为宜)一般是5～15 mm。
⑥气体流量一般为焊丝直径的10倍。
⑦电源极性，CO2气体保护焊必须使用直流电源，并且多采用直流反接。
5.操作方法
(1)引弧
短路引弧。
(2)收弧
断续收弧。
(3)CO2气体保护焊的摆动方法
为获得较宽的焊缝，采用横向摆动送丝方法，根据CO2气体保护焊的焊接特点，其摆动方式主要有直线形、八字形、锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圈形6种。
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