自动化流水生产线优化方案

自动化流水生产线是由自动化机器实现产品工艺过程的一种生产组织形式。其特点是加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动生产线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。在预制构件工厂的自动化生产线正是在制造业成熟的生产组织形式基础上发展起来的。

在自动化生产线中，预制构件的成套设备主要包括建筑PC 构件、钢模台、混凝土布料机、赶平机、修磨机、拉毛机、立体养护窑、码垛机、侧翻机等。预制构件工厂的自动化生产线一般分为原料处理区、钢筋加工区、流水生产区、养护储存区以及中央控制区。其中，原料处理区主要有原料储存堆放、配料、计量、输送、搅拌等设备；钢筋加工区主要有自动化钢筋加工设备、焊接设备、自动钢筋配置设备和摆放机械臂等；流水生产区主要有模台循环设备、模台清洁装置和脱模剂喷洒装置、划线机、置模机械臂和拆模机械臂、混凝土布料机、振捣和抹平装置等；养护储存区主要有混凝土养护设备（养护室 / 仓 / 窑）、堆垛机和储运等设备；中央控制区主要包括对置模、钢筋加工、搅拌振捣以及养护等过程的控制。而预制构件的自动化生产线生产流程和固定模台工艺的生产流程相比无较大差别，可以概括为模具组装、钢筋及预埋件布置、混凝土浇筑、振捣和表面处理、养护和脱模存储等5 个过程。

随着市场需求的增加和高质量品质要求，国内一些企业为了提高生产效率也都开始搭建工厂化的预制构件流水生产线。流水线生产方式适合简单构件的制作，如桁架钢筋叠合板、双面叠合墙板、平板式墙板等类型单一、出筋不复杂的构件，流水线可达到很高的自动化和智能化水平。目前，有手控、半自动化和全自动化3 种类型的流水生产线。

（1）手控流水生产线

相比而言，手控流水生产线的自动化和智能化水平相对较低，很多器械和步骤还需要人工操作，比较适用于生产框架体系结构构件和异形构件等标准化程度较低、生产工序烦琐的构件。(www.xing528.com)

（2）半自动化流水生产线

半自动化流水生产线的自动化水平相对较高，大部分生产步骤都由系统控制机械完成，需要人工操作的地方大幅减少，比较适用于生产叠合楼板、内墙板、外墙板等标准化程度高、生产工艺相对简单的构件。生产线从平台清理、划线、装边模、喷油、摆渡、布料、振捣、表面整平到养护、磨平、养护、脱模等生产工序，全部采用自动生产为主，手动为辅的控制方式进行操作。

（3）全自动化流水生产线

全自动流水生产线基本上不依赖人工操作，能够智能化地进行优化排程、多智能体柔性协作生产。