包装技术规范与质量保证：其他相关内容

（一）包装工艺规范

包装工艺规范应包括产品和包装材料，按规定的方式将其结合成可供销售的包装产品，然后在流通过程中保护内包装产品，并在销售和消费时得到消费者的认可几个方面。包装工艺规范主要内容有以下几方面。

1.容量　即为每个包装中的产品数量。容量是规范的重要内容，数量过多或过少均属不合规范。

2.产品的状态条件　如温度、物理外形或固形物含量等。

3.包装材料　现场操作时材料的准备状态，必要时需将包装材料形成为成型容器以供产品充填。

4.包装速度　是控制成本和质量的重要因素，包装速度取决于采用的工艺装备的自动化程度。

5.包装步骤说明　是指选定生产线的操作规程。

6.规定质量控制要求　指包装过程的质量要求和控制方法。

（二）包装成品规范

如果产品、包装材料和包装工艺过程在规定的质量指标范围之内，可以认为包装成品规范是不必要的，但事实并非如此。从质量的意义上，控制以上三项指标即能获得最佳，而一般却难以达到，其原因：①任何事或物都不是十全十美的，已经符合规范的部分仍会存在缺陷；②在产品、包装材料、加工工艺中的各个小缺陷在包装成品中会组合成较大的缺陷；③规范不可能包括每一个可能的缺陷，只能控制其主要的方面，否则它就会太冗长，质量控制不易进行。

实际操作过程中的诸多因素使以上三项规范指标难以达到，因此，实际操作过程中质量控制是从最终产品所要求的质量规范开始，回过头来确定产品和包装的质量参数，以及得到合乎要求的最终产品工艺过程。所以需要制定包装成品规范。

包装成品规范是以用户的观点考察产品与包装的结合体，是用户用来衡量包装成品和生产厂商的重要技术指标，其中包括保证产品最终性能特色和商品形象要求。包装成品的检验尽可能是非破坏性的，这样可减少成品率的出厂成本。

另外，所有产品在其流通和销售过程中都会遇到诸如堆码、装卸、冲击、振动、日晒、雨淋等因素的影响，在包装生产过程中不要求这方面的测试控制，但作为包装成品规范，则应考虑这方面的特定要求。一般地，在包装件的设计过程中，结构规范就是以这些性能测试作为依据。

（三）质量保证规范

包装技术规范所考虑的目标就是质量控制与保证，其作用在于监督产品、包装材料、工艺及成品符合法规和标准，而质量保证规范的职能是保证规范体系的存在和实施。实际上，规范的阐明还包括了与法规要求和公司政策有关的质量指标和变量，为质量控制的组织和实施而确保对规范的符合性，以及有效传达对规范操作的修正。

从实际的意义上，质量保证的职能是将有关法定要求和公司对包装成品质量的目标要求，转化成沿着采购和接收包装材料、制造和包装产品、二次或三次包装或流通的出厂成品等一系列工艺过程中设立检测点，并且管理那些适合于质量目标的检测点。

在质量管理体系中，QA小组根据规范种类、缺陷等级、批量鉴定、生产样品保留、测试方法和标准、QC人员的培训等制定政策。QA在制定抽样计划、特种问题处理及对QC活动的检查方面，也作为QC的一个方法。有关产品/包装的总体质量指标通常由QA颁布，QA组织再对企业的QC人员进行新的QA方法培训，并核对企业的测试设备和技术熟练程度。QA的方法和步骤由QA职能部门编写颁布，并将规范体系和质量控制联系起来，使法规要求和公司的质量对策协调起来。

［附］QA方法和步骤总体说明典例

桑诺门公司技术规范的实施方针

1.目的　通过分析所要求的类型，确定规范的内容，制定执行规范的任务，达到保证所有为桑诺门公司生产产品的工厂有一致的全套规范。

2.实施方针　保证所有产品的制造和流通都按厂方批准的设计质量和优良制造实施规范进行。所有产品都要由生产厂按照批准的配方和技术规范进行生产。

①原料和包装材料规范：便于采购和验收，按缺陷等级和必须遵守的测试要求分类存放在工厂里。

②工艺规范：确定工艺控制点，划分缺陷等级以及必须遵守的测试要求，以保证符合设计质量要求。

③包装规范：确定管理部门批准的设计质量特性和缺陷等级。(www.xing528.com)

3.可靠性　所有技术范围都要由研究部门制定并由质量部门颁布。

4.批准部门和签字

①原材料规范：技术研究实验室领导、生产厂家控制经理、材料采购部门经理。

②包装材料规范：技术研究实验室领导、生产厂家的生产经理、材料采购部门经理。

③工艺规范：技术研究实验领导、生产厂家的生产经理。

④包装成品和产品规范：分公司负责技术研究的经理、生产经理、销售经理。

5.桑诺门公司缺陷严重程度的分级

某些质量特性和缺陷对使用的适应性非常重要，有些则不然。为此，将“质量”一词定义为“没有缺陷”，而缺陷就是超出了任一指定产品质量特性极限的现象，在制定质量合格标准（AQL）时就承认。在连续生产条件下，达到零缺陷实际上是不可能的。AQL用来选择抽样方案，以对照规范来衡量其性能。如果连续出现缺陷就认为产品性能是不合格的，即使总数仍在给定的AQL值之内也是如此。

所有成品质量缺陷都可归于三个严格的等级中的一个：严重级（A类）、重要级（B类）和不重要级（C类）。分类是以缺陷可能造成的影响为依据，具体方面：①是否影响消费者的健康和安全；②产品的可接受性；③可靠性的大小；④符合法规的程度。三个等级缺陷都是指超过允许范围以外的部分。

思考题

1.何谓法规？何谓标准？何谓技术操作规范？

2.有关食品包装标准的国际性标准化组织有哪些？

3.ISO涉及食品包装的技术委员会主要做哪些方面的工作？

4.CAC和FAO/WHO是指什么？

5.欧盟对食品协调工作通过什么来完成？有什么影响？

6.欧盟有关食品包装的指令主要有哪几类？主要内容是什么？

7.欧盟食品标签指令主要内容是什么？国际食品法典委员会的食品标签标准是什么？

8.欧盟食品接触指令主要内容是什么？

9.美国有关食品包装法规和标准是怎样操作的？

10.简要说明美国FDA关于食品包装材料的主要规定。

11.我国食品包装标准主要有哪几类？怎样执行？

12.我国食品标签标准有哪些？与欧盟食品标签指令和CAC食品标签标准比较有什么特点？

13.食品包装技术规范主要有哪几类？典型食品包装材料规范的内容有哪些？