复合软包装材料及其特性

所谓复合软包装材料是指由两层或两层以上不同品种可挠性材料，通过一定技术组合而成的“结构化”多层材料，所用复合基材有塑料薄膜、铝箔、纸等。

单一种类的材料尽管其本身有许多优异的性能，可应用于一定范围，但不可能拥有包装材料应有的全部性能，不能满足食品包装的全面要求。因此，根据使用目的将不同的包装材料复合，使其拥有多种综合包装性能，复合包装材料便由此而产生，且已成为目前食品包装材料的最主要品种和国际性发展方向。

（一）复合软包装材料的特性和基本要求

1.复合软包装材料的特性　复合材料的种类繁多，根据所用基材种类、组合层数、复合工艺方法等不同，可以形成具有不同构造、不同性能、适合于不同用途的复合材料，其中基材的数量和性能是决定复合材料性能的主要因素。

复合软包装材料具有的特性有以下几点。

（1）综合包装性能好　综合了构成复合材料的所有单膜性能，具有高阻隔、高强度、良好热封性、耐高低温性和包装操作适应性。

（2）卫生安全性好　可将印刷装饰层布置在复合材料的外层或中间层，这样既不污染内容物又可保护印刷装饰层。

2.用于食品包装的复合材料结构要求

（1）内层要求　无毒、无味、耐油、耐化学性能好，具有热封性或黏合性。常用的有PE、CPP、EVA、离子型聚合物等热塑性塑料。

（2）外层要求　光学性能好、印刷性好、耐磨耐热，具有强度和刚性。常用的有PA、PET、BOPP、PC、铝箔、纸等。

（3）中间层要求　具有高阻隔性（阻气、阻香、防潮和遮光），其中铝箔和PVDC是最常用的品种。

复合材料的表示方法：从左至右依次为外层、中间层和内层材料，如：纸/PE/Al/PE，外层纸提供印刷性能，中间PE层起黏结作用，中间Al层提供阻隔性和刚度，内层PE提供热封性能。

（二）复合工艺方法及其复合材料

复合工艺方法主要有涂布法、层合法和共挤法3种，可单独应用，也可复合应用。

1.涂布法（coating）　即在一种基材表面涂上涂布剂并经干燥或冷却后形成复合材料的加工方法。涂布法所用基材：纸、玻璃纸、铝箔及各种塑料薄膜，涂布剂：LDPE、PVDC、EVA、ionomer等。涂布PVDC（即K涂膜）主要用于提高薄膜阻隔性，涂布PE、EVA、ionomer主要提供良好的热封层。

典型的涂布复合材料：PT/PE、OPP/PE（EVA）、Ny/PE（EVA）、PET/PE（EVA）。

2.共挤法（co-extrusion）　即用两台或两台以上的挤出机，分别将加热熔融的异色或异种塑料从一个模孔中挤出成膜的工艺方法，主要用于材料性能相近或相同的多层组合共挤。共挤膜常用PE、PP为基材，有2层、3层、5层共挤组合。(www.xing528.com)

典型的共挤复合膜：LDPE/PP/LDPE、PP/LDPE、LDPE/LDPE及LDPE/LDPE/LDPE（异色组合）。

3.层合法（laminating）　即用黏合剂把两层或两层以上的基材黏合在一起而形成复合材料的一种工艺方法，适用于某些无法用挤出复合工艺加工的复合材料，如纸、铝箔等。层合法的特点是应用范围广，只要选择合适的黏合材料和黏结剂，就可使任何薄膜相互黏合，黏合强度高，同时可将印刷色层黏夹于薄膜之间，隔离和保护印刷层。

典型的层合复合膜：纸/铝箔/PE、BOPP/PA/CPP、PET/铝箔/CPP、铝箔/PE等。

表3-8为食品包装常用复合膜及其包装性能，表3-9为各种复合膜的性能比较及适用场合。

表3-8　复合薄膜的性能数据参考表

注：①PO为聚烯烃（聚丙烯等耐热性较佳的聚烯烃）。

表3-9　复合薄膜的构成、特性及用途

注：☆——好；○——般；×——差。

（三）高温蒸煮袋用复合膜

高温蒸煮袋（petort pouch）是一类有特殊耐高温要求的复合包装材料。按其杀菌时使用的温度可分为高温蒸煮袋（121℃杀菌30min）和超高温蒸煮袋（135℃杀菌30min）；按其结构分透明袋和不透明袋两种。制作高温蒸煮袋的复合薄膜有透明和不透明两种。透明复合薄膜可用PET或PA等薄膜为外层（高阻隔型透明袋使用K涂PET膜），CPP为内层，中间层可用PVDC或PVA；不透明复合薄膜中间层为铝箔。

高温蒸煮袋应能可承受121℃以上的加热灭菌，对气体、水蒸气具高的阻隔性且热封性好，封口强度高，如用PE为内层，仅能承受110℃以下的灭菌温度。故高温蒸煮袋一般采用CPP作热封层。由于透明袋杀菌时传热较慢，适用于内容物300 g以下的小型蒸煮袋，而内容物超过500 g的蒸煮袋应使用有铝箔的不透明蒸煮袋。

常用高温蒸煮袋的结构和性能见表3-10。

表3-10　高温蒸煮袋的结构和性能

注：PO为聚乙烯或聚丙烯，总称为聚烯烃薄膜。