如何优化铸件表面的铲磨工艺？

铸件表面铲磨方法及应用见表7-19。

表7-19 铸件表面铲磨方法及应用

1.风动工具表面铲光

风动工具主要有：风铲、风铣刀、风钻和风砂轮等。

（1）风铲 风铲表面清理是利用风铲铲头的往复冲击力撞击插入的錾子来铲除铸件表面的飞翅、毛刺、残余浇冒口的一种方法。风铲的规格见表7-20。

表7-20 风铲的规格

风铲的操作：

1）使用前，将风管内的水分、脏物吹净，把各风管接头拧紧。

2）使用时，手要握紧錾子，慢慢送气，严防錾子飞出伤人。

3）使用中，经常注意软管接头螺母是否松动，以免脱落甩出伤人。

4）风铲不要随意扔在地上，以免进入砂子影响使用。

5）清铲结束，将风铲放在煤油内洗净，擦干，涂上轻润滑油。

6）錾子尾柄端面应加工成与风铲轴心线垂直，否则，会降低清铲效率。錾子尾柄坏了，易损坏风铲衬套，损坏了的衬套应及时更换。

（2）风铣刀 风铣刀用于铣除铸钢件加工面上的微细缺陷。其规格见表7-21。

2.电弧气刨表面铲割

电弧气刨又称碳弧气刨，是利用碳棒和铸件间产生高达6000～7000℃的电弧来熔化金属，并借助沿碳棒射出的压缩空气流将熔融金属吹除，以达到切除铸件浇冒口、飞翅、毛刺的目的。

表7-21 W18Cr4V风铣刀规格 （单位：mm）

（续）

电弧气刨铲割操作：

1）铸件上需铲割处的粘砂要清除干净。(www.xing528.com)

2）检查极性是否正确，碳棒接正极，铸件接负极。

3）准备铲割时，先将总电源开关合上。然后，将割炬上的开关拨到通电位置，使空气管路系统电磁阀的阀门自动打开，压缩空气进入割炬中并由弹性夹头外壁上的沟槽喷出。同时交流电动机起动，带动直流焊机运转，待运转进入稳定状态时，即可进行引弧铲割。

4）铲割时，根据铸件上飞边毛刺的厚度情况正确选择工艺参数，并按工艺参数要求工作：碳棒宽度应比铲割的飞边毛刺宽度大2～3mm，碳棒伸出长度一般为100～200mm，扁碳棒倾角一般为20°～35°。

割炬移动方向：仰、横、俯位置铲割时一般应由右向左；竖立位置铲割时一般应由上向下。

铲割速度应保持均匀，太快时易短路，太慢时易断弧。电弧长度一般应保持在0.5～1mm，过长易断弧。

应在未铲割的飞边毛刺根部起弧，以免割伤铸件表面。

5）铲割结束时，应先断弧，数秒钟后再切断压缩空气，以使红热状态的碳棒冷却下来，最后关断电源。

3.砂轮机表面打磨

利用砂轮上尖锐而硬的砂粒打磨铸件表面，以磨平铸件表面上的飞翅及浇冒口的残根。

（1）砂轮机的规格 生产中常用的砂轮机有固定式、悬挂式、手提式三种。其规格见表7-22、表7-23、表7-24。

表7-22 固定式砂轮规格

表7-23 悬挂式砂轮机规格

表7-24 手提式砂轮机规格

（2）砂轮机打磨操作

1）铸件的材质越硬，砂轮应当越软；反之，铸件的材质越软，砂轮应当越硬。

2）打磨前，应用木锤轻击砂轮，如声音清脆，可使用；如声音破杂，则砂轮有裂纹，应停止使用，进行更换。

3）砂轮机开动后，待转速稳定时才可打磨，砂轮机圆周速度控制在25～30m/s。

4）应在砂轮外圆中间打磨铸件，不可用力过大，不可碰撞，发现异常声音，立即停机检查。消除故障后方可继续使用。

5）使用手提砂轮机时，要注意磨削方向，以防迷眼。不可放在地面上，以免砂子进入。不可放在潮湿和有腐蚀性或易爆性的气体环境中，以免电动机绝缘腐蚀和引起爆炸危险。

6）要经常维护保养。砂轮片磨损到一定程度应及时更换。更换时拧紧螺母用力要均匀，以防砂轮破裂。