刮板造型是利用特制的成型板刮制铸型的一种造型方法。刮板是主要模具。刮板造型的类型、特点及应用见表5-45。
1.旋转刮板造型
旋转刮板造型即绕垂直轴旋转的刮板造型。
表5-45 刮板造型的类型、特点及应用
（1）旋转刮板的分类 生产中根据铸件大小，采用不同结构的刮板旋转轴，以此将刮板分为小型刮板和大型刮板两种类型，见表5-46。
表5-46 旋转刮板的分类
（2）旋转刮板的架设方法 小型刮板和大型刮板的架设方法不同。
1）小型刮板的架设。小型刮板架形式有两类：悬臂式和过桥式。过桥式较稳固，可刮制尺寸稍大些的砂型。小型刮板的工装辅具简单，见表5-47。
可调式悬臂刮板架的架设方法：①在砂箱外适当位置放置刮板架；②放上压铁稳固刮板架；③在箱内确定刮板轴的位置，砸入木桩；④刮板下顶针放入木桩孔内，调节悬臂高度和可调滑套位置，将刮板上顶针放入滑套孔内，松开紧固螺钉；⑤旋转刮板360°，刮板工作面高出砂箱箱边5mm；⑥将紧固螺钉拧紧。
表5-47 小型刮板架的形式
（续）
2）大型刮板的架设方法。大型刮板架有两种类型，一类是单轴轴杠，即立轴和转动臂同一轴心，用于刮制圆形件；另一类是单轴偏心轴杠，即在立轴和转动臂间装有偏心套，用于生产双轴心的铸件，如在同一箱内可刮制不同心的两个半圆铸件，或椭圆形铸件。
①大型刮板架的结构，如图5-8所示。
图5-8 大型刮板架
1—紧定螺钉 2—立轴 3—吊环 4—转动臂 5—螺栓 6—刮板 7—底座 8—颈圈 9—校尺
②立轴与转动臂的设计尺寸见表5-48。
③转动臂与偏心套的结构及技术要求见表5-49。
表5-48 大型刮板立轴与转动臂尺寸 （单位：mm）
表5-49 转动臂与偏心套的结构及技术要求
④大型刮板的架设方法与校正见表5-50。
表5-50 大型刮板的架设方法与校正
（3）刮板造型方法(www.xing528.com)
1）三箱刮板造型方法。以三肋三孔的支承轮三箱刮板造型为例，说明刮板造型的操作与配箱方法。支承轮的工艺图和模样图如图5-9所示。
图5-9 支承轮
a）工艺图 b）上、中、下型刮板 c）肋的实样模 d）补孔芯盒
支承轮三箱刮板的造型操作及配箱方法见表5-51。
表5-51 支承轮三箱刮板的造型操作及配箱方法
（续）
2）两箱刮板造型方法。其操作方法与三箱的相同，配箱时的定位方法有三种：圆弧线定位、出气口定位、十字线定位，见表5-52。
表5-52 刮板造型合型定位方法
（续）
2.摇板造型（见表5-53）
表5-53 摇板造型
3.导向刮板造型（见表5-54）
表5-54 导向刮板造型
4.骨架模造型（见表5-55）
表5-55 骨架模造型
（续）
（续）
5.刮板造型时轮类件的分肋方法（见第13章13.14节）
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
