二次粗加工CAV_ROU2的最佳优化方案

1.复制、粘贴CAV_ROU1操作

（1）复制CAV_ROU1操作

单击“导航器”工具条中的“机床视图”按钮，操作导航器中显示为机床顺序视图。

在操作导航工具的机床顺序视图中，先用鼠标选择粗加工工序CAV_ROU1，再单击右键，在弹出的菜单中选择“复制”命令，复制操作CAV_ROU1。

（2）粘贴CAV_ROU操作

在操作导航工具的机床顺序视图中，先用鼠标选择刀具“D8”，再单击右键，在弹出的菜单中选择“内部粘贴”命令，粘贴刚才复制操作的CAV_ROU1。

2.更改粘贴的工序名称

在操作导航工具的程序顺序视图中，先用鼠标选择粘贴操作的CAV_ROU1_COPY，再单击右键，在弹出的菜单中选择“重命名”命令，输入文字CAV_ROU2，即操作名称改为CAV_ROU2。

3.编辑CAV_ROU2操作

单击“导航器”工具条中的“程序顺序视图”按钮，“操作导航器”切换到程序顺序视窗。双击CAV_ROU2操作，弹出“型腔铣”对话框。

（1）设置切削深度

在“型腔铣”对话框中，“步距”下的“最大距离”文本框中输入5，“每刀的公共深度”下的“最大距离”文本框中输入0.6，如图9-26所示。

（2）设置切削参数

在“型腔铣”对话框中，单击“切削参数”后的“切削参数”按钮，系统弹出如图9-27所示的“切削参数”对话框。单击“空间范围”选项卡，“参考刀具”下拉列表中选择“D16”，单击“确定”按钮，返回到“型腔铣”对话框。

图9-26 “型腔铣”对话框

(www.xing528.com)

图9-27 “切削参数”对话框

（3）设置非切削运动

在“型腔铣”对话框中，单击“非切削移动”后的“非切削移动”按钮，系统弹出如图9-28所示的“非切削移动”对话框，在该对话框中设置非切削运动参数。

在“非切削移动”对话框中，单击“进刀”选项卡，如图9-28所示。按图9-28所示设定各参数：

·“进刀类型”下拉列表框中选择“沿形状斜进刀”；

·其他参数采用默认值。

单击“非切削移动”对话框中的“确定”按钮，系统返回到“型腔铣”对话框。

（4）设置进给和速度

在“型腔铣”对话框中，单击“进给率和速度”后的“进给率和速度”按钮，系统弹出“进给率和速度”对话框。在“主轴速度”文本框中输入2800“切削”文本框中输入800，单位选择“mmpm”，单击“确定”按钮，系统返回到“型腔铣”对话框。

4.产生刀具路径

1）单击“操作”选项组下的“生成”按钮产生刀具路径，观察刀具路径的特点。

2）选择“确定”按钮，接受生成的刀具路径，刀具轨迹如图9-29所示。

图9-28 “非切削移动”对话框

图9-29 二次粗加工刀具路径