创建定心钻：设定主轴速度、切削参数等

1.创建工序

单击“刀片”工具条中的“创建工序”按钮，系统弹出如图8-53所示的“创建工序”对话框，按图8-53设置各选项：

·“类型”下拉列表中选择“drill”；

·“工序子类型”选项选择第1行第2个图标；

·“程序”下拉列表中选择“PROGRAM”；

·“几何体”下拉列表中选择“WORKPIECE”；

图8-51 “切削参数”对话框

图8-52 刀具路径

·“刀具”下拉列表中选择“DZ”；

·“方法”下拉列表中选择“DRILL_METHOD”；

·“名称”文本框中输入DZ。

单击“确定”或者“应用”按钮，系统弹出如图8-54所示的“定心钻”对话框。

图8-53 “创建工序”对话框

图8-54 “定心钻”对话框

2.选择孔加工位置

在如图8-54所示的“定心钻”对话框中，单击“几何体”选项组下的“指定孔”后的“选择或编辑孔几何体”按钮，系统弹出如图8-55所示的“点到点几何体”对话框。单击“选择”按钮，系统弹出如图8-56所示的“选择加工位置”对话框，依次选择表面上的4个孔，如图8-57所示，单击“确定”按钮，系统返回到“点到点几何体”对话框。单击“优化”按钮，系统弹出如图8-58所示的“优化”对话框，单击“最短刀轨”按钮，系统弹出如图8-59所示的“最短刀轨”对话框。单击“优化”按钮，系统弹出如图8-60所示的“最短刀轨优化”对话框。单击“接受”按钮，系统返回到如图8-55所示的“点到点几何体”对话框。单击“确定”按钮，系统返回到如图8-54所示的“定心钻”对话框。

图8-55 “点到点几何体”对话框

图8-56 “选择加工位置”对话框

图8-57 选取孔的位置(www.xing528.com)

图8-58 “优化”对话框

图8-59 “最短刀轨”对话框

图8-60 “最短刀轨优化”对话框

3.选择循环方式

在如图8-54所示的“定心钻”对话框中，“循环类型”选项组下的“循环”下拉列表中选择“标准钻”，然后单击“编辑参数”按钮，系统弹出如图8-61所示的“指定参数组”对话框。单击“确定”按钮，系统弹出如图8-62所示的“Cycle参数”对话框。单击“Depth”按钮，系统弹出如图8-63所示的“Cycle深度”对话框。单击“刀尖深度”按钮，系统如图8-64所示的“刀尖深度”对话框。在“深度”文本框中输入2，单击“确定”按钮，系统返回到如图8-62所示的“Cycle参数”对话框。单击“Rtrcto”按钮，系统弹出如图8-65所示的“Rtrcto”对话框。单击“自动”按钮，系统返回到如图8-62所示的“Cycle参数”对话框。单击“确定”按钮，系统返回到如图8-54所示的“定心钻”对话框。

图8-61 “指定参数组”对话框

图8-62 “Cycle参数”对话框

图8-63 “Cycle深度”对话框

图8-64 “刀尖深度”对话框

4.设置参数

在如图8-54所示的“定心钻”对话框中，“最小安全距离”文本框中输入2。单击“刀轨设置”选项组下的“进给率和速度”后的“进给率和速度”按钮，系统弹出“进给率和速度”对话框。“主轴速度”文本框中输入1600，“切削”文本框中输入180，其他参数采用默认值，单击“确定”按钮，系统返回到“定心钻”对话框。

5.生成刀轨

在如图8-54所示的“定心钻”对话框中，单击“操作”选项组下的“生成”按钮，开始生成刀具轨迹。计算完成后，产生的刀具路径如图8-66所示。

图8-65 “Rtrcto”对话框

图8-66 点钻刀具路径