区域铣削的优化驱动方法

区域铣削驱动方式允许指定一个切削区域来产生刀位轨迹，该方法只能用于固定轴铣。切削区域可以通过曲面区域、片体或面来创建。这个驱动方法与边界驱动方法相似，但是不需要驱动几何体，它使用了一个加强的和自动遏制碰撞的计算方法。区域切削可以看成是以曲面的边缘作为一个边界驱动。

区域几何体可以作为父节点在操作导航器中定义，也可以在操作内部进行定义。切削区域可以通过选择曲面区域、片体或面来指定，可以用修剪几何体进一步约束切削区域。修剪几何体的边界总是封闭的，刀具位置始终为“位于”。与表面积驱动方法不同，切削区域几何体的选择不需要按照行和列栅格的次序。如果没有指定一个切削区域，那么系统将使用已选择的零件几何体（排除刀具不能到达的区域）作为切削区域。除了可以指定切削几何体外，还可以指定陡峭约束和修剪边界，以便进一步限制切削区域。

图5-24 “区域铣削驱动方法”对话框

在“固定轴轮廓铣”工序对话框中，“驱动方法”选项组下的“方法”下拉列表中选择“区域铣削”，系统会弹出如图5-3所示的警告信息，单击“确定”按钮，系统弹出如图5-24所示的“区域铣削驱动方法”对话框。该对话框中的选项与“边界驱动方法”对话框的选项基本上一样，但是没有驱动几何体的选择和边界公差及偏置设置，而多了一个选项—“陡峭空间范围”。另外在“切削类型”选项中，多了一个往复上升走刀。往复上升走刀与往复式走刀基本上一样，只是可根据设置的内部进刀、退刀与跨越运动，在路径间抬起刀具，但没有分离与逼近运动。

对话框中“陡峭空间范围”选项组是根据刀具路径的陡峭程度来限制切削区域，以便控制残余面积高度，并避免刀具在陡峭表面产生过切。

零件几何上任意一点的陡峭度，是由刀轴与零件几何表面法向的夹角来定义的。陡峭区域是指零件几何上陡峭度大于等于指定陡峭角的区域，即陡峭角度把切削区域分隔成陡峭区域与非陡峭区域。在“方法”下拉列表中共有以下3个选项。(www.xing528.com)

·无：切削整个区域，在刀具路径上不使用陡峭约束，允许加工整个工件表面。

·非陡峭：切削非陡峭区域，用于切削平缓的区域，而不切削陡峭区域，通常可作为等高轮廓的补充。选择该项，需要在“陡角”文本框中输入角度值。

·定向陡峭：定向切削陡峭区域，切削方向由路径模式方向绕ZC轴旋转90°确定，路径模式方向则由切削角度确定，即从WCS的XC轴开始，绕ZC轴指定的切削角度就是路径模式方向。切削角度可以从选择这一选项后弹出的对话框中指定，也可以从切削角下拉列表中选择用户定义方式。选择该项，需要输入切削角度和陡峭角度。

定向切削陡峭区域陡峭边的切削区域是与走刀方向有关的，若使用平行切削，当切削角度方向与侧壁平行时就不作为陡壁处理。

“步距已应用”选项有“在平面上”和“在部件上”两种方式。“在平面上”是指系统生成工序的刀具轨迹时，“步距”是在垂直于刀轴的平面上测量的。若将此刀具轨迹应用在具有陡峭的部件，则部件实际上的步距不相等。所以，“在平面上”最适用于非陡峭区域。“在部件上”是指系统生成用于操作的刀轨时，“步距”是沿着部件测量的。因此，“在部件上”最适用于具有陡峭的部件。通过对部件几何体较陡峭的部分维持更紧密的步距，以实现对残余波峰的附加控制。