曲线/点驱动方法

曲线/点驱动方法允许通过指定点和曲线来定义驱动几何体。当选择点时，就在所选点间直线段创建驱动路径；当选择曲线时，则沿着所选曲线产生驱动点。在两种情况下，驱动几何都投影到零件几何表面上，刀具路径创建在零件几何表面上。驱动曲线可以是开放的或是封闭的，也可以是连续的或是非连续的，平面的或是非平面的。曲线/点驱动方法最常用于在平面雕刻图案或者文字。将零件面的余量设置为负值，刀具可以在低于零件面处切出一条槽。

1.曲线/点驱动方法的应用

当驱动几何体指定的是点，驱动轨迹将作为直线段被创建在两点之间。当点为驱动几何体时，在所指定顺序的两点间以直线段连接生成驱动轨迹。如图5-4所示，在图中依序指定1、2、3、4四个点，并依序定义为导向像素。所形成之导向路径，沿指定的投影方向投影至零件表面，形成刀具路径。一个点可以被使用多次，一个封闭的驱动路径可以通过把一系列的点依次作为起点和终点来定义。

图5-4 点驱动方法

当选择曲线作为驱动几何体时，将沿着所选择的曲线生成驱动点，刀具依照曲线的指定顺序，依序在各曲线之间移动形成刀具路径。如图5-5所示，在图中依序指定4条直线形成长方形环路。所形成的导向曲线，沿指定的投影方向投影至零件表面而形成刀具路径。

图5-5 曲线驱动方法

当导向几何图形指定完成之后，系统显示箭头指示内建之切削方向。对开放曲线而言，所选择的端点决定起点位置。对封闭曲线而言，起点位置与切削方向决定于导向曲线节段选取的顺序。

在“固定轮廓铣”工序对话框rf1，当驱动方法选择“曲线/点”时，系统会弹出如图5-3（所示的警告信息，单击“确定”按钮，系统弹出如图5-6所示的“曲线/点驱动方法”对话框，提供导向曲线与点像素的选择或重新选择、编辑、显示，切削步长的决定，投影矢量及显示驱动路径等功能。

2.驱动几何体的选择

在“曲线/点驱动方法”对话框中，单击“驱动几何体”选项栏，系统默认为选择曲线，但当单击“点对话框”按钮《，系统弹出如图5-7所示的“点”对话框。选择几何体时，应该先设定参数，在选择几何体类型，然后在绘图区选择指定类型的对象，完成选择后单击“曲线/点驱动方法”对话框中的“确定”按钮。(www.xing528.com)

图5-6 “曲线/点驱动方法”对话框

图5-7 “点”对话框

“定制切削进给率”选项可以为当前所选择的曲线或点指定进给率，可以指定不同的进给率。

3.设置切削步长

切削步长指定沿驱动曲线产生驱动点间距离的方法，产生的驱动点越靠近，创建的刀具路径就越接近驱动曲线，切削步长的确定方式有以下两种。

（1）公差

“公差”选项是按指定的法向距离产生驱动点，选择该项时，可在下方的“公差”文本框内输入公差值，作为法向距离。按法向距离不超过规定的公差值，就可以沿曲线产生驱动点，规定的公差值越小，各驱动点就越靠近，刀具路径也就越精确。但是，按公差方式确定切削步长产生的驱动点并不是均匀分布的。

（2）数量

“数量”选项是按设置的最少驱动点数，沿驱动曲线产生驱动点。选择该选项，可在下的“数量”文本框中输入最少驱动点数值。由于刀具路径与零件几何表面轮廓的误差，输入的点数必须在设置的零件表面内、外公差范围内，如果输入的点数太小，系统会自动产生多于最小驱动点数的附加驱动点。