如何创建半精加工：实用技巧分享

1.复制刀具路径

在程序顺序视图导航器中，选择前面创建的粗加工刀具路径CAV_ROU，单击鼠标右键，在弹出的菜单中选择“复制”命令，如图4-66所示，复制刀具路径CAV_ROU。

图4-66 复制粗加工刀具路径

2.粘贴刀具路径

在程序顺序视图导航器中，选择前面创建的粗加工刀具路径CAV_ROU，单击鼠标右键，在弹出的菜单中选择“粘贴”命令，如图4-67所示。在刀具路径CAV_ROU下将生成新的刀具路径CAV_ROU_COPY，新的刀具路径名称前有禁止号，表示该路径需要重新生成，如图4-68所示。

图4-67 粘贴粗加工刀具路径

图4-68 粘贴的刀具路径

3.修改刀具路径的名称

修改刀具路径的名称方法有两种，一是双击刀具路径名称CAV_ROU_COPY，刀具路径名称部分将出现方框，如图4-69所示；另一种是选择粘贴的刀具路径，单击右键，在弹出的菜单中选择“重命名”命令，如图4-70所示，刀具路径名称部分将出现方框，如图4-69所示。输入新的刀具路径名称，在方框内输入新的刀具路径名称：CAV_SEMI_FIN，表示半精加工，如图4-71所示。

图4-69 刀具路径的更名1

图4-70 刀具路径的更名2

4.编辑型腔铣工序

编辑刀具路径名称的方法有两种，一种是选择半精加工路径，快速双击左键；另一种是选择半精加工路径，单击右键，在弹出的菜单中选择“编辑”命令，如图4-72所示。两种方法都会进入“型腔铣”对话框，如图4-73所示。

图4-71 修改名称后的刀具路径

图4-72 编辑操作

（1）重新选择加工方法(www.xing528.com)

在“刀轨设置”选项组中的“方法”下拉列表中选择“MILL_SEMI_FINISH”，如图4-73所示，表示为半精加工。

（2）重新选择切削模式和切削用量

在“型腔铣”工序对话框rf1，按图4-74所示进行用户参数设置。

·切削模式：在“切削模式”的下拉列表巾选择“轮廓加工”珂；

·设定切削步距：“步距”选项下面的“最大距离”文本框中输入0.5;

·设定层铣深度：“每刀的公共深度”选项下的“最大距离”文本框中输入0.2。

图4-73 “型腔铣”对话框

图4-74 “刀轨设置”对话框

（3）重新设置切削参数

在如图4-73所示的“型腔铣”对话框，单击“切削参数”后的“切削参数”按钮，系统弹出如图4-75所示的“切削参数”对话框。单击“余量”选项卡，改变加工余量：

·“部件侧面余量”为0.05；

·其他选项不改变。

本实例只需要改变加工余量，其余的各项参数不做任何改变，单击“确定”按钮，系统返回到“型腔铣”工序对话框。

5.开始生成刀具轨迹

修改完半精加工路径后，单击“操作”选项中的“生成”按钮，生成的刀具路径如图4-76所示。

图4-75 “切削参数”对话框

图4-76 半精加工刀具路径