操作几何体类型与4.2.1型腔铣

型腔铣操作的几何体包括5种：部件几何体、毛坯几何体、检查几何体、切削区域和修剪边界。

1.部件几何体

部件几何体用于指定、编辑和显示加工完成后的零件，即最终的零件形状。它控制刀具 切削深度和活动范围，可以选择特征、几何体（实体、面、曲线）和小面模型来定义零件几何体。选择实体时有一些优点，改变处理时更容易，因为整个实体都保持了关联性，而独立的平面除外，它们可随着实体的更新而改变，更容易选择实体而非独立的平面。如果希望只切削实体上一些平面，则可根据驱动方式使用切削区域、驱动几何体或其他包容，以将切削限制为小于整个部件。

2.毛坯几何体

毛坯几何体指定将代表要切削掉的原始材料的几何体或小平面体，毛坯几何体不表示最终部件并且可以直接切削或进刀，而是将要加工的原料，可以用特征、几何体（实体、面、曲线）定义毛坯几何体。如果起始工件尚未建模，则可以通过使用与MCS对齐的长方体，或通过对部件几何体应用三维偏置值，来方便地定义起始工件。系统将使用起始工件的这一定义从适用的几何体组中获取用于第一步操作的“工序模型”。

3.检查几何体

检查几何体是刀具在切削过程中要避让的几何体，如夹具、钳具和其他已加工过的重要表面。在型腔铣操作中，零件几何体和毛坯几何体共同决定了加工刀轨的范围。(www.xing528.com)

4.切削区域

切削区域几何体用于创建局部的型腔铣操作，指定了零件几何被加工的区域，它可以是零件几何的一部分，也可以是整个零件几何。用户可以选择部件上特定的面来包含切削区域，而不需要选择整个实体，这样有助于省去裁剪边界这一操作。切削区域常用于模具和冲模加工，许多模具型腔都需要应用“分割加工”策略，这时型腔将被分割成独立的可管理的区域，随后可以针对不同区域（如较宽的开放区域或较深的复杂区域）应用不同的策略，这一点在进行高速硬铣削加工时显得尤其重要。当将切削区域限制在较大部件的较小区域中时，“切削区域”还可以减少处理时间。

5.修剪边界

修剪边界用于进一步控制刀具的运动范围，对生成的刀轨做进一步的修剪。裁剪边界可以指定将在各个切削层上进一步约束切削区域的边界。通过将“裁剪侧”指定为“内部”或“外部”（对于闭合边界），或指定为“左侧”或“右侧”（对于开放边界），用户可以定义要从操作中排除的切削区域的面积。

在某一特定的几何体类型（部件、毛坯或检查）中，不应同时选择边界和实体几何体。例如，如果选择了实体作为部件几何体，则不应再选择部件边界，但是可选择一个检查边界。