混合切削方法的应用和优越性

表面铣工序作中，切削方法（模式）用来确定加工切削区域的刀具路径模式，包括“往复”“单向”“单向轮廓”“跟随周边”“轮廓加工”“跟随部件”“摆线”和“混合”等8种，其中前7种切削方法与平面铣加工操作中说明的一样，这里只对“混合”进行介绍。

混合切削方法，允许每个加工区域选用不同的切削方法。根据加工区域几何形状的不同，可以使用手动切削方法和自动切削方法，以确保各切削区域采用合适的切削方法。如果需要对每个选择的表面使用不同的切削方法，或者需要使用手动切削方法，则应该选混合切削方法的模式。

1.手动切削模式的优点

任何行业内的用户都可以在以下很多方面中受益于“手动切削”，手动切削模式有以下优点：

1）如果没有一种预先确定的自动切削模式能适合正在加工的特殊几何体，则可以使用“手动切削”来控制刀具的切削位置。因此，用户无须再执行一些具有单个较短切削模式的单独操作来加工几何体，只需为每个区域定义所需的切削模式。

2）由于可以为某些部件几何体定义最佳的切削模式，因此“手动切削”效率更高。如果这种切削模式不是预先确定的选项，则仍可以通过使用“手动切削”来轻松地定义刀具位置。

3）对于一些特定、复杂的几何体，可能需要使用某种在NX中尚不可用的特殊切削模式。由于不必等待将所需的切削模式包括在NX的下一版本中作为预定义的自动选项，因此使用“手动切削”可以节省时间。

4）当确定使用自动切削模式的多个切削仅用一个或一些使用更大刀具的高效手动切削就能代替时，使用“手动切削”也可以节省时间。

5）使用“手动切削”可以不必构建加工几何体。也就是说，预定义的切削模式需要特定的几何体来控制刀具。当手动控制刀轨时，切削模式不需要适合特定的几何体。

6）了解如何使用“手动切削”所花费的时间较少，原因是用户界面具有一组集中的选项。

7）图形反馈通过在用户接受切削模式之前显示刀具的行进位置，因而可以提供控制，可以查看刀具的位置，也可以查看模型和切削区域的轮廓壁。

8）通过打开或关闭切换按钮，可以对所定义的各个运动执行过切检查，以便检查准确性并避免昂贵材料的损坏。

2.使用混合切削的基本步骤

使用混合切削的基本步骤如下：

1）创建表面铣工序；(www.xing528.com)

2）选择切削表面并设置相关参数；

3）“切削模式”下拉列表中选择；

4）单击“操作”选项组下的按钮；

5）在创建刀具路径时，对每个切削区域，系统会提示指定一种切削模式，此时，可根据提示选择切削模式并设置其参数。

3.“区域切削模式”对话框

在表面铣操作对话框中，“切削模式”下拉列表中选择，单击“操作”选项组下的“生成”按钮，系统弹出如图3-109所示的“区域切削模式”对话框。该对话框中的列表框中显示了切削区域数、切削层数等，选择某一区域，然后选择该区域的切削方式；在该对话框中，可用交互方式为当前切削区域创建需要的刀具运动。可通过定义刀具位置点，或沿零件、检查、毛坯几何移动刀具，来创建进刀、切削、横向进给、跨越或退刀运动。如果创建的刀具运动不符合要求，可用对话框中的删除路径按钮将其删除。也可根据用户需要，保存一个区域的手动切削模式，以便后续相似区域引用。

图3-109 “区域切削模式”对话框

（1）过切检查

“过切检查”选项指出系统是否根据已定义的部件和检查几何体对创建好的运动执行过切检查。默认值为开（没有选中）。如果刀具包含刀柄定义，则系统将使用刀具和刀柄执行过切检查。如果刀具过切，则会显示警告消息，此时可以决定保持此运动，方法是选择确定；或拒绝此运动，方法是选择取消。

（2）其他选项

该对话框中的其他选项说明如表3-3所示。

表3-3 “区域切削模式”对话框说明