1.创建平面铣操作
(1)进入加工环境
打开需要加工的文件,选择菜单“开始”→“加工”命令,进入加工模块,当一个工件首次进入加工模块时,系统弹出如图3-3所示的“加工环境”对话框。首先要求进行初始化,“CAM会话配置”选择“cam_general”;“要创建的CAM设置”设置在制造方式中指定加工设定的默认文件,即要选择一个加工模板集,选择“mill_planar”,单击“初始化”按钮,系统则根据指定的加工配置,调用相应的模板和相关的数据进行加工环境的初始化。
(2)创建平面铣操作
单击“刀片”工具条中的“创建工序”按钮,系统弹出如图3-4所示的“创建工序”对话框,“类型”下拉列表中选择“mill_planar”,即选择了平面铣加工操作建立模板。
图3-3 “加工环境”对话框
图3-4 “创建工序”对话框
(3)选择或创建平面铣的几何体、加工方法和刀具
几何体、加工方法和刀具的选择或创建可以在“平面铣”对话框中进行,也可以在创建操作前进行,有必要先把几何体、加工刀具创建好。几何体、加工方法和刀具选择或创建也可以在平面铣操作对话框中进行选择或者重新选择,“平面铣”对话框如图3-5所示。
(4)设置平面铣参数
在“平面铣”对话框中设置各项参数,这些参数将直接影响刀轨的结果和数控加工程序的效率。在对话框中需要设置加工的几何对象、切削参数、控制选项等参数,很多选项需要通过二级对话框进行参数设置。在UG NX 8.5中,刚进入“平面铣”对话框时,有些选项并没有展开,如“刀具”“刀轨设置”等,如果没有展开,可以单击“刀轴”“刀轨设置”等选项栏,将其展开。
(5)生成平面铣操作
在“平面铣”对话框中所有需要设置的参数设置好后,单击“操作”选项组下的“生成”按钮,则可生成刀轨,然后单击“确定”按钮关闭对话框,完成平面铣操作的创建。
(6)检验刀具路径
刀具路径生成后,需要从不同的角度进行回放,检验刀具路径是否正确合理,必要时应进行可视化刀轨校验。可以先生成CLSF文件或数控加工程序,再用VeriCUT软件进行检验和路径优化,可以在UG NX 8.5中直接模拟,也可以生成数控加工程序后用其他数控仿真软件进行仿真模拟。
2.平面铣的子类型
平面铣的子类型共有14种,各种子类型的说明如表3-1所示。
图3-5 “平面铣”对话框
表3-1 平面铣各子类型的说明
(续)
在创建平面铣操作对话框中选择平面铣加工子类型(可参照表3-1),指定操作所在的程序组、所使用的父节点组的几何体、使用刀具、使用加工方法,设定一个操作名称,单击“确定”按钮,系统会打开平面铣操作对话框。
3.平面铣操作对话框
“平面铣”对话框如图3-5所示,共有几何体、刀具、刀轴、刀轨设置、机床控制、程序、选项和操作等选项组,单击这些选项组上的选项栏,可以将这些选项组展开,进行有关设置。
一般情况下,进入“平面铣”对话框,几何体选项组是展开的,如果没有展开,单击“几何体”选项栏即可展开,展开后显示如图3-5所示;如果是展开的,单击“几何体”选项组即可隐藏。这时可以单击有关几何体后的按钮,如果指定部件几何体,单击“指定部件边界”后的按钮,系统弹出“边界几何体”对话框,用户可以选择或创建部件边界几何体,如果已经选择好了,也可以编辑部件边界几何体。(www.xing528.com)
如果几何体在创建操作之前已经创建好了,可以在“几何体”下拉列表中选择已经创建好的几何体;也可以单击后面的“新建”按钮新建几何体,单击“编辑”按钮编辑几何体。下面还有“指定部件边界”“指定毛坯边界”“指定检查边界”“指定修剪边界”“指定底面”等选项,这些知识点本书后面有详细讲解。
单击“工具”选项栏,将“工具”选项组展开,展开后显示如图3-6所示;“工具”选项组里有“刀具”下拉列表、“输出”选项组和“换刀设置”选项组。“工具”选项组主要是选择和编辑操作所用的刀具,也可以通过新建刀具来创建本次操作应用的刀具。“刀具”下拉列表用于选择已创建的刀具,但选择一把刀具后,“刀具”下拉列表后的按钮激活,用于编辑刀具;“刀具”下拉列表后的“新建”按钮,用于新建刀具,单击该按钮,系统弹出如图3-7所示的“新建刀具”对话框,新建刀具在第2章已详细讲解,这里不再细述。“输出”选项组里有“刀具号”文本框,“补偿寄存器”文本框、“刀具补偿寄存器”文本框和“Z偏置”文本框,主要用于设置刀具号、刀具长度补偿和半径补偿等。“换刀设置”选项组里有“手动换刀”和“文本状态”复选框,用于设置换刀方式。
图3-6 “工具”选项组
图3-7 “新建刀具”对话框
对于父节点组对象的编辑将影响到所有应用该父节点组选项的操作,系统将弹出警告窗口。即相当于在对应的操作管理器的对应视图方式下,所有该选项下的操作都将应用新的参数。例如,对某一些刀具进行编辑,那么所有使用该刀具的操作都将应用新的刀具参数,而刀具路径也需要重新生成。
图3-8 “刀轴”选项组
单击“刀轴”选项栏,将“刀轴”选项组展开,展开后显示如图3-8所示;在“轴”下拉列表中可以选择刀轴方向。
单击“刀轨设置”选项栏,将“刀轨设置”选项组展开,展开后显示如图3-9所示;“刀轨设置”选项组下需要设置的选项较多,如:方法(加工方法)、切削模式、步距、切削层、切削参数、非切削移动、进给率和速度等。
“方法”在“刀轨设置”选项组下面,用同样的方法可以将“刀轨设置”选项组展开或隐藏。可以在“方法”下拉列表中选所需要的加工方法;也可以单击“方法”下拉列表后的“新建”按钮,新建加工方法,单击该按钮,系统弹出如图3-10所示的“新建方法”对话框,“类型”下拉列表中选择“”,在“名称”文本框中输入新建加工方法的名称,单击“确定”按钮,系统弹出如图3-11所示的“铣削方式”对话框,输入新建加工方法的有关参数,单击“确定”按钮,则加工方法已经创建。也可以单击“方法”下拉列表后的按钮,可以编辑加工方法,单击该按钮,系统弹出如图3-11所示的“铣削方式”对话框,输入加工方法的有关参数,单击“确定”按钮。
单击“机床控制”选项栏,将“机床控制”选项组展开,展开后显示如图3-12所示;在所有加工模板操作对话框内都有机床控制功能,主要用来定义和编辑后处理命令等相关选项。
单击“程序”选项栏,将“程序”选项组展开,展开后显示如图3-13所示;可以在“程序”下拉列表中选择创建操作的位置。
单击“选项”选项栏,将“选项”选项组展开,展开后显示如图3-14所示;“选项”选项组有“编辑显示”和“定制对话框”两个选项需要设置。
图3-9 “刀轨设置”选项组
图3-10 “新建方法”对话框
图3-11 “铣削方式”对话框
图3-12 “机床控制”选项组
图3-13 “程序”选项组
图3-14 “选项”选项组
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。