UG NX 8.5不仅具有强大的三维建模和加工功能,还能对所建立的模型进行几何计算和物理分析。在这里只是从加工角度出发,介绍几个常用和关键的命令。在确定加工步骤并决定选择什么刀具之前,以及在加工过程中,都需要对模型进行分析和测量,最常用到的是距离和角度的测量以及曲线和曲面半径的分析。
1.测量距离
选择菜单命令“分析”→“测量距离”,或单击“实用工具”工具条中的“测量距离”按钮,系统弹出如图1-8所示的“测量距离”对话框。在“类型”下拉列表中选择不同的类型,对话框也会有所不同。可以测量两点之间的距离、两个平面之间的距离、点和平面之间的距离、曲线长度、弧长、圆弧半径等数值。一般测量的是3D距离或者在X、Y、Z 3个轴向上的距离。
2.测量角度
选择菜单命令“分析”→“测量角度”,或单击“分析”工具条中的“测量角度”按钮,系统弹出如图1-9所示的“测量角度”对话框。在“类型”下拉列表中选择不同的类型,对话框也会有所不同。可以测量两点之间和两个平面之间的角度。
图1-8 “测量距离”对话框
图1-9 “测量角度”对话框
3.几何属性的动态分析
选择菜单命令“分析”→“几何属性”,系统弹出如图1-10所示的“几何属性”对话框。再在绘图区移动光标,系统会自动捕捉曲面上的点和曲线上的点,并在对话框中显示选中点的信息,如图1-10所示为分析曲面时所显示的参数,如图1-11所示为分析曲线时所显示的参数。该功能使用非常方便,可以分析曲面和曲线上任意点的半径值、点坐标以及该点在曲面或曲线上的位置百分比。该命令主要用于分析模型内圆角的半径,模型上的任意点的坐标值,以便于确定刀具或设定加工参数。
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图1-10 “几何属性”对话框1
图1-11 “几何属性”对话框2
4.分析曲面的最小半径
加工过程中,在选择刀具之前,必须先分析模型曲面的最小内圆角的半径,用来确定要选择的最小刀具。
选择菜单命令“分析”→“最小半径”,系统弹出如图1-12所示的“最小半径”对话框。选择需要分析的曲面,单击“确定”按钮,系统弹出如图1-13所示的“信息”窗口,在该窗口中可以看出曲面的最小半径。
图1-12 “最小半径”对话框
图1-13 “信息”窗口
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