【摘要】：在配电自动化系统的现场测试中，为了线路运行不受影响，在测试中可采用模拟开关代替实际开关，将自动化终端到实际开关的控制回路断开，而接至模拟开关单元。通过模拟开关单元代替实际开关来检验系统的故障处理功能，实现现场不停电测试，最大程度地降低测试工作对用户的影响，提高供电可靠性。图4-12模拟开关单元原理框图图4-13模拟开关单元
在配电自动化系统的现场测试中，为了线路运行不受影响，在测试中可采用模拟开关代替实际开关，将自动化终端到实际开关的控制回路断开，而接至模拟开关单元。测试时隔离故障等遥控输出不操作实际开关，而只操作摸拟开关单元。通过模拟开关单元代替实际开关来检验系统的故障处理功能，实现现场不停电测试，最大程度地降低测试工作对用户的影响，提高供电可靠性。
实际开关有断路器、负荷开关等类型，其控制回路电压有交流220V、交流100V、直流100V、直流24V、直流48V等电压等级，操作机构有弹簧储能、电磁式、永磁机构等。依据开关性质和操作机构的不同，从控制开关分、合闸到开关动作成功都存在着一定的延时，并且每种开关的延时时长都有一定差异，这些指标对于配电自动化故障处理性能有着重要的影响，模拟开关单元应能调节这些指标。
为了满足各种控制电压的要求并可对开关动作延时时长进行较精确的调节，模拟开关单元可采用固态继电器和可编程逻辑电路CPLD实现。为了兼容交流220V、直流24V、直流48V等电压等级，需要设计专门的电源转换电路，具有不同等级电压的自适应能力。
模拟开关单元的原理框图如图4-12所示。
一种模拟开关单元的照片如图4-13所示，其开关工作延时时间连续可调，误差小于1ms。(www.xing528.com)
图4-12 模拟开关单元原理框图
图4-13 模拟开关单元
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