目前，国内外有许多厂商生产SLS 工艺设备，下面以3D SYSTEM 公司的sPro.60 为例，介绍SLS 工艺设备的主机及其附属设施的维护与保养。
（1）主机
图4.2.2 3D SYSTEM 公司sPro.60
日常维护保养：
①上机打印前，及时清理打印舱内部散粉，清理舱壁粘附的粉末，保持设备清洁。
②控制计算机不应挪作他用，专机专用。
③定期目视检查打印舱内各个组件是否有烧焦等不良情况，如出现需及时进行处理。
④做好上机打印的登记，方便进行设备保养时进行零件使用时长确定。
⑤检查各管路和电缆是否有破损等情况出现。
（2）附属设备
1）防爆吸尘器
①当操作机器、维修机器或更换配件时，请随时戴上可抵抗的眼罩及面具（脸部保护装置），即使是小的抛射物，亦会伤害眼睛并可能导致失明。
②操作机器时，请观察周围环境是否有正在运转的机器设备，尽量远离其他正在运转的工件，严禁直接接触正在运转的工件。
③操作时请佩戴手套。
④当吸尘器没有吸力时：检查吸尘器的物料进口是否封塞；检查主过滤器是否封塞，否则应及时清理或更换；检查液体是否吸满，如浮球堵塞吸口，应及时倾倒液体；检查消音器、过滤器是否已堵塞否则应更换。
图4.2.3 吸尘器
2）筛粉机
图4.2.4 筛粉机
振动筛有偏心环动筛、惯性振动筛和共振筛等，其共同特点是筛面作高频、小振幅振动，使筛面上的物料发生离析。筛孔不易堵塞，筛分效率高，构造简单，质量较轻，耗电少。(www.xing528.com)
筛粉机应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待筛面物料排出后再停机。
工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
振动器轴承采用2 号锂基脂润滑，正常情况下，每两个月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则会引起轴承过热。振动器使用6 个月后，检查油脂情况，如发现变干或有硬块时，应清洗更换新油脂，轴承应每年清洗检查一次。
3）冷水机组
操作注意事项：
①当班人员必须检查冷水机水箱剩余水量，如果低于最低水位，需给机组添加蒸馏水，不得添加普通自来水！
②每月检查一次散热口，出现散热不畅时，要及时清理散热口的积尘。
③检查控制面板显示的各个参数，确保冷水机正常运行。
④定期检查管路是否有渗漏，如果有，要及时更换管路零件。
4）制氮机
图4.2.5 冷水机组
图4.2.6 制氮机
操作注意事项：
①根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的供氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运转；
②空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到最佳；
③调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度；
④不要随意动电控柜内的电气件，不要随意拆动气动管道阀门；
⑤操作人员要定时察看机上的四只压力表，对其压力变化作一个日常记录以备故障分析；
⑥定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，及时与性能页的值对照，发现问题及时解决；
⑦空压机、冷干机、过滤器必须严格按照技术要求进行维护。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
