【摘要】:工作场合的准备工作①良好的自然光照,便于观察色度。③干净的工作台。④正常的工作灯源。③按零件处理量,准备好足够砂纸和其他后处理所需的工具、耗材。④工作前应保证打磨设备处于良好状态,周围无障碍物,周围无易燃烧物,检查后再开机。⑤检查电源线有无破损,试运行。⑦相关的检验、检查工具一一对应。
(1)工具准备
在进行扳手模型的后处理前,将所需的工具、材料准备好,主要有挑针、刷子、气枪、水、砂纸、毛刷、喷砂机等,如图3.2.1 所示。
(2)工作场合的准备工作
①良好的自然光照,便于观察色度。
②良好的通风、换气保障,除尘设备正常。
③干净的工作台。
④正常的工作灯源。
⑤工作准备齐全。
⑥个人保护设施得当。
(3)手板零件准备工作
手板零件准备工作就是针对问题,指定手板后处理工艺,即要针对手板的缺陷进行先前期处理,比如补点状洼陷、面局部丢失等,才能进行下一步的打磨后处理工艺。
1)手板零件缺陷常见的问题
①针孔、气孔;
②毛刺、飞边;
③磕碰、划伤;
④崩角、塌角;
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图3.2.1 准备的工具
⑤砂眼、裂纹;
⑥磨损、内陷、鼓包;
⑦制造错误、制造缺陷、连接缺陷。
2)手板零件易产生缺陷的部位
①尖角、锐边;
②沟槽、侧壁;
③底部、深腔;
④平面、分型。
(4)操作者准备工作
操作者在经常实际操作培训后,应熟悉手板后处理中主要工艺的工艺原理,所用工具的使用方法,掌握一般的后处理工艺。
①工作前认真检查来件外观表面是否有磕碰、麻点、凹坑,其缺陷深度是否通过打磨方法可以去除,发现问题及时记录,以便在编制打磨工艺时,加强点的处理力度。
②正确选择砂纸或砂条,正确选用机用百叶片的种类和抛光轮的目数。
③按零件处理量,准备好足够砂纸和其他后处理所需的工具、耗材。
④工作前应保证打磨设备处于良好状态,周围无障碍物,周围无易燃烧物,检查后再开机。
⑤检查电源线有无破损,试运行。
⑥在打磨过程中要轻拿、轻放,避免零件表面的划伤、磕碰、滑落。
⑦相关的检验、检查工具一一对应。
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