工件淬火前的准备工作详解

除参照本书第3章3.1.1节高频感应淬火关于工件的准备工作进行外，对于：

1）工件淬火表面有销孔时，应采用钢销等填平，以减少淬火时的畸变和开裂。

2）根据工件材质、热处理目的、对质量和性能的要求、设备条件等确定合适的淬火加热和冷却方式，以及回火方法。

按照工件与火焰喷嘴之间的相对运动，常用的淬火加热、冷却方式有：

①同时加热淬火法。可分为：

a）固定淬火法。工件与喷嘴均固定。工件加热后，随之用喷嘴喷冷或浸液冷却。多用于局部淬火件。

b）快速旋转淬火法。工件快速旋转，一个或多个喷嘴固定。工件经一定时间加热后，用喷嘴喷液冷却或浸液冷却。多用于淬硬表面宽度不大的回转体工件。(www.xing528.com)

②连续加热淬火法。可分为：

a）平面前进淬火法。火焰喷嘴与冷却水嘴一前一后直线移动连续加热淬火。多用于大型平面工件（如机床导轨等）的淬火。

b）旋转前进淬火法。工件缓慢旋转，火焰喷嘴与冷却水嘴一前一后在轴的一侧同一位置固定加热淬火。多用于大型回转体（如滚轮、轴承圈等）的淬火，但接头位置容易产生软带。

c）螺旋前进淬火法。工件旋转，火焰喷嘴与冷却水嘴沿轴向移动淬火，得到螺旋线状淬硬表面。多用于大型轴类工件，但接头处也容易出现螺旋软带。

d）快速旋转前进淬火法。使火焰喷嘴和水嘴包围高速旋转的工件，并沿轴向前进淬火。多用于细长轴类工件的淬火，此法不易出现软带。

回火方式为炉内回火或自回火。