如何进行工件质量检验？

（1）外观 可参照本章1.1.3节完全退火质量检验要求进行。

（2）硬度 表1-13为几种常用钢材正火后的硬度范围。

表1-13 几种常用钢材正火后的硬度范围

①为正火后经高温回火。

工件硬度应均匀，硬度的偏差范围按GB／T 16923—2008标准，不应超出标准中表5的规定。(www.xing528.com)

硬度的测定部位，按工艺规定确定。

硬度的测定按GB／T 231.1—2009《金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法》进行。

（3）金相组织 根据钢种的不同，应得到符合设计、工艺要求的正常组织。结构钢正火后的金相组织一般应为均匀分布的铁素体＋片状珠光体。晶粒度为5～8级，大型铸锻件为4～8级。对于汽车、摩托车、拖拉机等行走机械，为获得良好的切削加工性，只要是铁素体＋珠光体组织，铁素体晶粒大小可不限制或≥3级。铁素体形貌不应严格规定为粒状（等轴状），允许有个别不成堆的片（条）状，但珠光体晶粒应较小且均匀分布。条（片）状铁素体不应成堆成为严重的α魏氏组织，以避免发生组织遗传。

晶粒度的检测按GB／T 6394—2002标准的规定进行。表面氧化脱碳层应不超过其加工余量（直径或厚度）的1／3。表面脱碳层检测应符合GB／T 224—2008的规定。

（4）畸变 工件畸变量应控制在机械加工余量和使用的允许范围内。一般工件畸变量应小于其加工余量（直径或厚度）的1/3。