弯管咬接工艺及注意事项

1.两节90°圆管弯头的制作方法

如图7-58所示，为常用两节90°圆管弯头施工图，用0.5mm镀锌板，纵缝宽6mm，环缝外角及中部采用三、四、五型式单立咬缝，内角采用顶直角，纵缝采用五、五、六型式双抗弧单立咬缝，咬缝类型如图7-59所示。纵缝安排在长、短素线上，此安排的最大好处是能充分节约材料。

图7-58 两节90°弯头

（1）用料计算 两节90°弯头的用料计算主要是各素线实长和展开长。展开长如图7-60所示。为了方便与直管的套接，一端为设计直径，另一端为设计直径减2mm，周长为6mm，即一个纵缝咬接宽度。

图7-59 咬缝类型

各素线长

l_n=（r±rsinβ_n）tan45°+m

式中 r——圆管半径（mm）；

β_n——圆周各等分点与同一直径夹角（°）；

m——弯头短边长（mm）。

l₃=[（50-50×sin30°）×tan45°+60]mm=85mm

l₅=[（50+50×sin30°）×tan45°+60]mm=135mm同理得：

l₂=66.7mm，l₆=153mm，l₁=60mm，l₇=160mm，l₄=110mm计算展开长

S=π×100mm=314mm

（2）咬缝方法 如图7-58所示，为两节90°圆管弯头的咬合过程和方法，中间部位圆滑过渡。图中交待较详细，叙述从略。

2.常压容器的咬接工艺

水桶是最常见的常压容器，以水桶为例来进行说明。咬制水桶时一般制成带护圈水桶。所谓带护圈水桶，是指为了解决桶体底部易磨损而减少使用寿命所采用的防护措施，为适应装护圈的需要，采用单平单抗弧的咬缝型式。

图7-60 展开图

Ⅰ—咬边量平行弧线4mmⅡ—咬边量从中间8mm渐缩至零

如图7-61所示，为带护圈水桶的施工图，从图中可看出，纵缝采用五、五、六型单平双抗弧咬缝，封底采用五、六、七型单平单抗孤咬缝。(www.xing528.com)

（1）用料计算 如图7-62所示，图7-62a所示为桶体展开图，图7-62b所示为封底展开图，对于封底的下料，最好在桶体底部第一个扳折边扳出后，实际量取直径尺寸后再下料，这是因为在桶体的滚鼓、扳折时，由于所使用的扳折工具不同，扳折部位都有不同程度的伸长，与理论计算数据总有误差。同理，护圈的下料也应在咬缝成形后，实际量取外周长和高度再决定下料尺寸，这样才能保证护圈与桶体的配合紧度。

1）桶体净展开长=π×280mm=880mm2）卷丝展开长

（2）咬缝方法

1）桶体加工抗弧。如图7-63所示，为桶体加工抗弧过程，利用薄板滚鼓器滚出抗弧，若无滚鼓器时，可用弧状圆钢手工槽出。

图7-61 带护圈水桶

图7-62 展开图

a）桶体展开图 b）封底展开图

2）桶体第一次折边方法。如图7-64所示，为桶体第一次折边过程和方法，为了能容下抗弧，要选择有凹槽的铁砧。

3）封底第一次折边方法。如图7-65所示，为封底第一次折边过程和方法，叙述略。

4）封底与桶体的咬合方法。如图7-66所示，为封底与桶体的咬合过程和方法，这里主要分析两个问题：

图7-63 桶体滚鼓过程

①如图7-66d和图7-66f所示，封底与桶体最后咬合时，不要用带45°的长条规铁，用这种规铁因接触面积小会将封底顶出，成形后封底与桶体会有间隙；要用有正断面的圆管或圆钢，因有弧度和接触面积大，能保证封底与桶体紧贴。

图7-64 桶体第一次折边方法

图7-65 封底扳边过程和方法

②如图7-66e所示，当最后扳至约45°时，由于三层同时扳折，内层会起纵向折皱，若不设法将折皱压平，成形后会出现三种缺陷：咬缝宽度不一致；咬缝不严密；折皱将桶体顶向内腔。用无齿手钳压平后，可消除上述缺陷，此时抹入泥子，便可继续往下扳折至成形。

图7-66 封底与桶体的咬合过程和方法