如何胀接常压管件？

无论采用何种方法的胀接工艺，必须做到：尺寸准确、结构牢固、对接严密、胀缩自由、内部清洁、外形美观。

1.胀接的步骤与方法

（1）胀接工件图如图7-49所示。

图7-49 胀接工件图

（2）胀接前的准备工作

1）工具的准备。胀管器、定尺样板、胀管支架、手锤等。

①胀管器。胀管器的种类很多，有螺旋式、前进式、后退式，还有自动胀管器和自动停止式胀管器等，根据被胀接材料和特点，选择前进式胀管器。

②定尺样板。根据被胀接件管及板的尺寸，制作管端露出板面距离的尺寸长度定尺样板，管子露出板面的距离为8mm，样板如图7-50所示。

③胀管支架。为了在胀接时，工件得到稳定的固定，应制作胀管支架，如图7-51所示。将两个管子托架焊在水平钢板上，两个托架应处于水平位置。托架的高度应满足胀接操作的方便。一般托架的高度取1000～1200mm。

图7-50 定尺样板

图7-51 胀管支架

1—底板 2—托架 3—挡板 4—固定螺钉

2）材料的准备。

①钢板。胀接的结构形式有光孔胀接和开糟胀接两种。根据实际情况，这里采用光孔胀接；先按图7-49的尺寸下料，后按图中尺寸进行钻孔。孔的直径应小于管子外径1～2mm，由于钻孔的精度只能达到5～6级，不能满足胀接的要求，钻的孔应钻得小些，然后再用铰刀进行铰孔，以提高孔内壁的精度，孔内壁的精度应为6～7级。

②钢管。按图7-49中给定的钢管尺寸下料。在胀接过程中，要求管子产生较大的塑性变形，而使管孔壁仅产生弹性变形，同时管端在扳边或翻边时不产生裂纹，因此要求管子端部硬度必须低于管孔壁的硬度。当胀接管子的硬度高于管板的硬度，或管子硬度大于170HBW时，应进行低温退火处理，以降低其硬度，提高塑性。退火温度，对碳钢管取600～650℃，合金钢管取650～700℃。

③管子的退火长度 一般取管板厚度加100mm，退火时，将管子的另一端堵住，以防止因空气对流而影响加热。在加热过程中，还应该经常转动管子，使整个圆周受热均匀，避免局部过热，保温时间为10～15min，将取出后的管子埋在温热的干沙、石棉或硅藻土等保温材料中，进行缓冷，待冷却到50～60℃后取出空冷。注意：退火温度不能超过其上限，以免降低管子金属的抗拉强度，影响胀接接头的强度。另外，加热用的燃料，不能采用含硫量较高的烟煤，以免硫使管子金属产生脆性。

④检查和清理管孔及管端管子与管孔壁之间，不能有杂物存在，否则胀接后不但影响胀接强度，而且也很难保证接头的严密性。因此在胀接前，必须对管端及管孔加以清理。

⑤清除管孔上的尘土、水分、油污及锈蚀等时，可先用纱头或废布将尘土、水分及油污擦净，然后再用砂布沿管子圆周方向打磨，直至全部呈现金属光泽为止。同时不允许有锈斑和纵向贯穿的刻痕，及两端延伸到壁外的环向螺旋形刻痕的存在。另外，管孔边缘的锐边和毛刺也应刮除。管子经修磨后，尺寸应在允许偏差范围内。

⑥对清理的管子和管孔进行尺寸测量，将个别尺寸偏大或偏小的进行编号、分类，以便于选配（直径偏大的管子选配偏大的管孔）。经选配后，便能得到比较合理的间隙，因而保证了胀接质量。

2.管子初胀(www.xing528.com)

在胀接过程中，有时不能做到一次全部胀好，所以，一般要分两次进行，先初胀后复胀。管子初胀时，将清理好的管子深入管孔内，将管固定在管子托架2上，如图5-51所示。将管板靠在挡板3上，使之与底板1垂直。由于托架2与底板1平行，所以，这时管与板垂直，然后用定尺样板检查管露出板的尺寸是否符合要求。当符合要求后，紧固托架的固定螺钉4使管子固定。将胀管器涂好黄油或二号全损耗系统用油，放入管内进行胀管，当管子不再在管孔内晃动后，用小锤击打，若不出现重响时，证明管与孔壁贴紧无间隙，然后再适当胀大0.2～0.3mm，这样就达到了初胀的要求。

3.复胀和扳边

管子经初胀后，各处尺寸基本固定，然后进行复胀。初胀结束后，仍需防止接合面再次被氧化的可能性，故初胀与复胀的间隔时间也应尽可能地缩短。

复胀是将已经初胀的管接头再次进行胀紧，达到规定的胀接率。若管端还需扳边时，可采用前进式扳边胀管器进行，这样使胀紧和扳边工作同时完成，将管端扩成需要的喇叭形。

4.胀接顺序和胀紧程度的确定

胀接顺序也是应注意的问题，胀接顺序如图7-52所示。

胀接时管子的胀紧程度必须控制在一定范围内，不足或过量都不能保证胀接质量。适宜的胀紧程度与管子的材质、直径及厚度有关，以管子小径增大率和减薄率来衡量。

图7-52 胀接顺序

小径增大率H的计算公式：

管壁减薄率ε的计算公式：

式中 H——管子小径增大率（%）；

ε——管壁减薄率（%）；

D_n——胀接前管子小径（mm）；

D_n′——胀接后管子小径（mm）；

δ——胀接前管子壁厚（mm）；

D₀——管板孔小径（mm）；

D_w——胀接前管子大径（mm）。

为了得到良好的胀接接头，在胀接时，管子的扩胀量必须控制在一定范围内。当扩胀量不足时，不能保证接头的胀接强度和密封性。若扩胀过量，使管孔四周过分地胀大而失去弹性，对管子没有足够的径向压力，造成密封性和胀接强度相应降低，所以欠胀和过胀都不能保证质量要求。一般情况下管子小径增大率H=1%～3%，管壁减薄率ε=4%～8%。

在实际中，可凭手臂感觉的力量，或者听胀管器发出的声响及观察管子变形程度确定是否达到要求。另外，观察板孔的周围氧化层裂纹剥落现象，这时说明胀紧程度已达到要求（凭经验才能准确判断），所以操作时，一定多注意观察，积累经验。