1.机械部分维修维护
1）每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。
2）各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。
3）经常检查钢带，一定保证拉紧。
4）每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。
2.气路部分维修维护
（1）气路系统维护
1）经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。
2）应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。
（2）减压阀的维护 调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。若不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行拆装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至造成严重人身伤害。
（3）割炬割嘴回火防止器的维修
1）割炬采用专业厂家生产的机用割炬，割炬长期使用，密封面损坏，与割嘴密封不严，必须使用专用工具修复。
2）割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴，对于新割嘴，必须经检查合格后方可使用。
3）割嘴污染后需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。(www.xing528.com)
4）回火防止器是保证安全的重要部件，根据安全部门的要求，回火防止器严禁私自拆卸。回火防止器长时间使用后容易气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，一定请专业人员更换。
设备操作者必须经过专业培训合格后，方可上岗。严禁非专业人员操作此机，否则后果自负。
3.剪床（龙门剪）工安全操作规程
1）开车前应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。遵守一般冲压工安全操作规程。
2）调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动带轮（注意防止皮带挤伤手指），观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。
3）禁止超长度和超宽度使用剪床。不准用剪床剪切经过淬火的钢材，铸铁件及其他脆性材料，严禁剪双料。
4）两人以上同时操作时，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。严禁两人在同一剪床上同时剪切两件材料。
5）经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。发生连车、崩刀时，应立即停止工作，待检修好再操作。
6）送料时，要注意手指安全，特别是剪短料（一张料剪到最后的狭窄料）时，手指严禁超过压料装置，或者用工具推进。当后挡板上留有料头或料渣时，也要用工具去拨掉。严禁用手穿过压料装置去拨刀口对面搁置的余料。
7）剪床后面不准站人、接料，若如确属必要，应加设防止手指伸进刀口的护栏。
8）刀片刃口应保持锐利。切薄板时，两刀片必须贴近。上、下刀口必须保持平行，刀片间隙不得大于板料厚度的1/30。
9）工作中要及时清理废料。清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。
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