本章知识点
1.成纤聚合物改性的主要途径；
2.常用纤维材料改性的方法及其原理；
3.共聚改性与共混改性的优缺点；
4.聚合物的阻燃改性；
5.从分子结构设计实现特定性能要求的共聚改性方法及其设计依据；
6.聚合物的抗菌改性原理、方法及其优缺点；
7.基于聚丙烯腈的智能水凝胶纤维；
8.吸附功能纤维；(www.xing528.com)
9.离子交换纤维；
10.抗静电纤维；
11.聚丙烯纤维的驻极化处理及其性能特点。
为使纤维及纤维制得的产品的原有性能获得提升，或者使其具有新的功能性，往往可以通过对制备纤维的聚合物进行改性，一般而言，成纤聚合物的改性主要包括如下几个途径：
（1）通过聚合物分子结构设计：在聚合过程中引入不同组分，如引入刚性结构可改善其耐热性和阻燃性；引入柔性基团实现耐寒性能改进或者提供一定弹性和记忆效应；引入非对称结构，改善纤维加工性能或者染色性能；引入可染基团改善纤维染色性能；引入抗菌基团实现纤维的抗菌性能；引入阻燃元素如N、P、Si、S、卤素等实现纤维阻燃的要求等。该方法的优点为：改性单元或者元素直接存在于分子链结构中，因此改性效果永久，对纤维可纺性影响不大。其缺点为：共聚或者接枝的组分选择有局限（如来源及热稳定性问题），所得聚合物的可纺性不易控制（分子量及其分布）。
（2）通过在聚合时添加功能性非有机组分，实现原位聚合共混，采用该方法可以制备功能母粒或者直接用于纺丝原材料。该方法的优点为：非有机组分的分散性更好，使得做细小纤维的可能性增加；可实现定制化。其缺点为：添加量受到限制，部分功能添加剂的选择较困难，需要有良好的热稳定性，适合小批量生产。
（3）通过在聚合物加工过程中添加组分实现性能和功能的改善或者赋予，例如在聚合物纺丝时添加功能性添加剂。该方法的优点为：方法简单，功能添加剂利用率高，经济，有效期长，无三废产生；方便，灵活，可实现定制化。其缺点为：添加组分的分散性与加工设备和工艺密切相关，部分无机添加剂难以实现纳米级的分散，添加量受到限制，产品的机械性能受到影响；部分功能添加剂的选择较困难，需要有良好的热稳定性。
（4）通过纤维后整理实现纤维性能的提升或者功能化。在纤维获得稳定形态后，通过特殊的牵伸、定型、卷曲工艺获得纤维物理性能的改进，或者采用一定的化学、辐照、等离子等实现纤维表面化学组成或者粗糙度的改变，从而赋予纤维一定的功能性。该方法的优点为：定制化，不会影响纤维材料的纺丝成型过程，特别是成型时的高温影响，高剪切速率以及影响纤维的拉伸性能，或者溶剂对添加组分的相互影响。加工简单，成本低，对颗粒尺寸要求小。其缺点为：功能剂用量大，生产效率低，有三废产生，耐久性差等。部分处理方法涉及改性功能的永久性问题。
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