（1）复合模闭合高度的计算
模具最低工作位置是计算模具闭合高度的依据，复合模应以最后完成冲压工序时凸模和凹模的相对位置作为该模具的最低工作位置。
模具闭合高度是模具在最低工作位置时高度方向的总尺寸。计算时将处于最低工作位置时的模具沿高度方向把各零件尺寸相加即可。
端盖落料拉深冲孔翻边复合模闭合高度计算如下
H=H上+H上垫块+H垫+H翻凹+H拉凸+H下-H槛+t0 （5-9）
式中，H是模具闭合高度（mm）；H上是上模板厚度（mm），本例中为55mm；H上垫块是上模垫块厚度（mm），本例中为40mm；H垫是上模垫板厚度（mm），本例中为15mm；H翻凹是翻边凹模厚度（mm），本例中为56.5mm；H拉凸是拉深凸模厚度（mm），即冲孔翻边凸凹模中拉深凸模部分高度（mm），本例中为85.5mm；H下是下模板厚度（mm），本例中为60mm；H嵌是拉深凸模嵌入下模板深度（mm），本例中为8mm。
于是，H=55mm+40mm+15mm+56.5mm+85.5mm+60mm-8mm+1.5mm=305.5mm
在计算模具闭合高度时，如果上模板上面、下模板下面还增加了垫铁，则闭合高度的计算还应加上垫铁的高度。(www.xing528.com)
（2）卸料螺钉长度计算
在选用卸料螺钉长度时，应注意两个基本问题。一是要保证模具处于最低工作位置时，卸料螺钉顶部应低于上模板上平面至少3～5mm，以防止损坏模具和设备；二是模具处于开启状态，要保证卸料板的底面应低于落料拉深凸凹模的工作面一个料厚左右，以保证在落料之前卸料板能压紧坯料，使坯料在平整状态下冲裁，同时保证开模时能顺利将冲裁后套在落料拉深凸凹模上的废料卸下。
卸料螺钉长度计算公式如下
L=H拉凸凹+H垫+H上垫块-H卸+H卸孔-H上垫块孔+t0 （5-10）
式中，L是卸料螺钉长度（mm）；H拉凸凹是落料拉深凸凹模厚度（mm），本例中为83.5mm；H垫是上模垫板厚度（mm），本例中为15mm；H上垫块是上模垫块厚度（mm），本例中为40mm；H卸是卸料板厚度（mm），本例中为25mm；H卸孔是卸料板上沉孔深（mm），本例中为5mm；H上垫块孔是上模垫块上沉孔深（mm），本例中为20mm。
于是，L=83.5mm+15mm+40mm-25mm+5mm-20mm+1.5mm=100mm
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