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初级车工技能鉴定试题

时间:2023-06-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:3)时间定额:120min。图2-4 联轴螺孔套4.评分标准表2-4 联轴螺孔套评分标准(续)注:M20-7H超差时,此件视为不合格。5)28+0.0210mm孔不准使用铰刀加工。提前完工不加分,超时应停止考试。2)检验锥度用的显示剂。

初级车工技能鉴定试题

一、车台阶轴Ⅰ

1.考件图样(见图2-1)

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2-1 台阶轴Ⅰ

2.准备要求

1)毛坯尺寸为ϕ40mm×125mm。

2)工、量、刀具准备。

3.考核要求

1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。

2)不准使用砂布对考件进行修整加工。

3)时间定额:60min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。

4)安全文明生产

①正确执行安全文明生产操作规程

②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。

4.评分标准(见表2-1)

2-1 台阶轴评分标准

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二、车台阶轴Ⅱ

1.考件图样(见图2-2)

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2-2 台阶轴Ⅱ

2.准备要求

1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯尺寸为ϕ40mm×125mm。

2)工、量、刀具准备。

3.考核要求

1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。

2)不准使用砂布对考件进行修整加工。

3)时间定额:60min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。

4)安全文明生产

①正确执行安全文明生产操作规程。

②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。

4.评分标准(见表2-2)

2-2 台阶轴评分标准

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(续)

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三、车台阶轴Ⅲ

1.考件图样(见图2-3)

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2-3 台阶轴Ⅲ

2.准备要求

1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯尺寸为ϕ40mm×125mm。

2)工、量、刀具准备。

3.考核要求

1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。

2)不准使用砂布对考件进行修整加工。

3)时间定额:60min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。

4)安全文明生产

①正确执行安全文明生产操作规程。

②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。

4.评分标准(见表2-3)

2-3 台阶轴评分标准

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四、车联轴螺孔套

1.考件图样(见图2-4)

2.准备要求

1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯尺寸为ϕ40mm×40mm。

2)钻孔、攻螺纹切削液

3)工、量、刀具准备。

3.考核要求

1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。

2)不准使用砂布对考件进行修整加工。

3)时间定额:120min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。

4)安全文明生产

①正确执行安全文明生产操作规程。

②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。

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2-4 联轴螺孔套

4.评分标准(表2-4)

2-4 联轴螺孔套评分标准

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(续)

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注:M20-7H超差时,此件视为不合格。

五、车内梯形沟槽台阶孔套

1.考核图样(见图2-5)

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2-5 内梯形沟槽台阶孔套

2.准备要求

1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯尺寸为ϕ65mm×75mm。

2)钻孔用切削液。

3)工、量、刀具准备。

3.考核要求

1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。

2)不准使用砂布对考件进行修整加工。

3)时间定额:120min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。

4)安全文明生产

①正确执行安全文明生产操作规程。

②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。

4.评分标准(见表2-5)

2-5 内梯形沟槽台阶孔套评分标准

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六、车锥体螺纹轴

1.考核图样(见图2-6)

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2-6 锥体螺纹轴

2.准备要求

1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯尺寸为ϕ35mm×65mm。

2)钻孔、车螺纹用切削液。

3)检验锥度用的显示剂。

4)工、量、刀具准备。

3.考核要求

1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。

2)不准使用砂布对考件进行修整加工。

3)时间定额:120min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。

4)安全文明生产

①正确执行安全文明生产操作规程。

②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。

4.评分标准(见表2-6)

2-6 锥体螺纹轴评分标准

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(续)

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七、车喷嘴

1.考件图样(见图2-7)

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2-7 喷嘴

2.准备要求

1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯尺寸为ϕ50mm×85mm。

2)钻孔、车螺纹用切削液。

3)检验锥度用的显示剂。

4)工、量、刀具准备。

3.考核内容

(1)考核要求

1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。

2)不准使用砂布对考件修整加工。

3)R4mm圆弧允许使用自磨成形车刀加工。

4)M24内螺纹不允许使用丝锥攻螺纹。

5)ϕ28+0.0210mm孔不准使用铰刀加工。

6)不允许使用心轴装夹车外圆。

7)未注公差尺寸按IT14加工。

8)考件与图样严重不符的,应扣去该考件的全部配分。

(2)时间定额:210min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。

(3)安全文明生产

1)正确执行安全技术操作规程。

2)按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。

4.评分标准(见表2-7)

2-7 喷嘴评分标准

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(续)

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八、车砂轮卡盘体

1.考件图样(见图2-8)

2.考前准备

1)考件为铸造毛坯,材料为HT200。

2)检验锥度用的显示剂。

3)工、量、刀具准备。

3.考核要求

(1)考核内容

1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。

2)不准使用锉刀、砂布、磨石修整加工表面。

(2)时间定额:180min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。

(3)安全文明生产

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2-8 砂轮卡盘体

1)正确执行安全技术操作规程。

2)按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、工具、量具摆放整齐。

4.评分标准(见表2-8)

2-8 砂轮卡盘体评分标准

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(续)

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九、车内外圆锥配合组合件

1.考核图样(见图2-9)

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2-9 内外圆锥配合组合件

2.准备要求

1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯ϕ45mm×95mm、ϕ45mm×60mm各一件。

2)钻孔用切削液。

3)检验锥度用的显示剂。

4)工、量、刀具准备。

3.考核要求

1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。

2)不准使用砂布对考件进行修整加工。

3)时间定额:150min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。

4)安全文明生产

①正确执行安全文明生产操作规程。

②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。

4.评分标准(见表2-9)

2-9 内外圆锥配合组合件评分标准

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注:圆锥锥度配合接触面达不到50%,配合后端面间隙超差时,此件视为不合格。

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