一、车台阶轴Ⅰ
1.考件图样(见图2-1)
图2-1 台阶轴Ⅰ
2.准备要求
1)毛坯尺寸为ϕ40mm×125mm。
2)工、量、刀具准备。
3.考核要求
1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。
2)不准使用砂布对考件进行修整加工。
3)时间定额:60min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。
4)安全文明生产
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。
4.评分标准(见表2-1)
表2-1 台阶轴Ⅰ评分标准
二、车台阶轴Ⅱ
1.考件图样(见图2-2)
图2-2 台阶轴Ⅱ
2.准备要求
1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯尺寸为ϕ40mm×125mm。
2)工、量、刀具准备。
3.考核要求
1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。
2)不准使用砂布对考件进行修整加工。
3)时间定额:60min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。
4)安全文明生产
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。
4.评分标准(见表2-2)
表2-2 台阶轴Ⅱ评分标准
(续)
三、车台阶轴Ⅲ
1.考件图样(见图2-3)
图2-3 台阶轴Ⅲ
2.准备要求
1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯尺寸为ϕ40mm×125mm。
2)工、量、刀具准备。
3.考核要求
1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。
2)不准使用砂布对考件进行修整加工。
3)时间定额:60min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。
4)安全文明生产
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。
4.评分标准(见表2-3)
表2-3 台阶轴Ⅲ评分标准
四、车联轴螺孔套
1.考件图样(见图2-4)
2.准备要求
1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯尺寸为ϕ40mm×40mm。
3)工、量、刀具准备。
3.考核要求
1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。
2)不准使用砂布对考件进行修整加工。
3)时间定额:120min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。
4)安全文明生产
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。
图2-4 联轴螺孔套
4.评分标准(表2-4)
表2-4 联轴螺孔套评分标准
(续)
注:M20-7H超差时,此件视为不合格。
五、车内梯形沟槽台阶孔套
1.考核图样(见图2-5)
图2-5 内梯形沟槽台阶孔套
2.准备要求
1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯尺寸为ϕ65mm×75mm。
2)钻孔用切削液。
3)工、量、刀具准备。
3.考核要求
1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。
2)不准使用砂布对考件进行修整加工。
3)时间定额:120min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。
4)安全文明生产
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。
4.评分标准(见表2-5)
表2-5 内梯形沟槽台阶孔套评分标准
(www.xing528.com)
六、车锥体螺纹轴
1.考核图样(见图2-6)
图2-6 锥体螺纹轴
2.准备要求
1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯尺寸为ϕ35mm×65mm。
2)钻孔、车螺纹用切削液。
3)检验锥度用的显示剂。
4)工、量、刀具准备。
3.考核要求
1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。
2)不准使用砂布对考件进行修整加工。
3)时间定额:120min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。
4)安全文明生产
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。
4.评分标准(见表2-6)
表2-6 锥体螺纹轴评分标准
(续)
七、车喷嘴
1.考件图样(见图2-7)
图2-7 喷嘴
2.准备要求
1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯尺寸为ϕ50mm×85mm。
2)钻孔、车螺纹用切削液。
3)检验锥度用的显示剂。
4)工、量、刀具准备。
3.考核内容
(1)考核要求
1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。
2)不准使用砂布对考件修整加工。
3)R4mm圆弧允许使用自磨成形车刀加工。
4)M24内螺纹不允许使用丝锥攻螺纹。
5)ϕ28+0.0210mm孔不准使用铰刀加工。
6)不允许使用心轴装夹车外圆。
7)未注公差尺寸按IT14加工。
8)考件与图样严重不符的,应扣去该考件的全部配分。
(2)时间定额:210min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。
(3)安全文明生产
1)正确执行安全技术操作规程。
2)按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。
4.评分标准(见表2-7)
表2-7 喷嘴评分标准
(续)
八、车砂轮卡盘体
1.考件图样(见图2-8)
2.考前准备
1)考件为铸造毛坯,材料为HT200。
2)检验锥度用的显示剂。
3)工、量、刀具准备。
3.考核要求
(1)考核内容
1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。
2)不准使用锉刀、砂布、磨石修整加工表面。
(2)时间定额:180min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。
(3)安全文明生产
图2-8 砂轮卡盘体
1)正确执行安全技术操作规程。
2)按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、工具、量具摆放整齐。
4.评分标准(见表2-8)
表2-8 砂轮卡盘体评分标准
(续)
九、车内外圆锥配合组合件
1.考核图样(见图2-9)
图2-9 内外圆锥配合组合件
2.准备要求
1)考件材料为45热轧圆钢,毛坯ϕ45mm×95mm、ϕ45mm×60mm各一件。
2)钻孔用切削液。
3)检验锥度用的显示剂。
4)工、量、刀具准备。
3.考核要求
1)考件的各尺寸、几何公差、表面粗糙度达到图样规定要求。
2)不准使用砂布对考件进行修整加工。
3)时间定额:150min(不含考前准备时间)。提前完工不加分,超时应停止考试。
4)安全文明生产
①正确执行安全文明生产操作规程。
②按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工件、刀具、工具、量具摆放整齐。
4.评分标准(见表2-9)
表2-9 内外圆锥配合组合件评分标准
注:圆锥锥度配合接触面达不到50%,配合后端面间隙超差时,此件视为不合格。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。