【摘要】:在某一工况下,各能头存在平衡关系:因此,实际上能头表示了不同工况下,液力变矩器内部液体能头的平衡情况。图13.1.7液力变矩器流量与能头特性液力变矩器的流量与能头特性是计算特性、设计液力变矩器时,用来确定各种不同能头损失对液力变矩器性能的影响,从而找出改进的途径。摩擦损失能头ΣHmc与循环流量Q的平方成正比。设计时,通过控制最佳的几何结构参数减小损失能头,以获得较好的性能。
当泵轮转速nB不变,已知液力变矩器的各工作轮几何参数时,随着工况nT或i的变化,循环流量Q、泵轮能头HB、涡轮能头HT以及摩擦损失能头ΣHmc(此处含扩散损失能头ΣHks)和冲击损失能头ΣHcj也随之变化。
根据计算结果,可以绘出它们随工况变化的流量与能头特性,如图13.1.7所示。在某一工况下,各能头存在平衡关系:
因此,实际上能头表示了不同工况下,液力变矩器内部液体能头的平衡情况。
图13.1.7 液力变矩器流量与能头特性
液力变矩器的流量与能头特性是计算特性、设计液力变矩器时,用来确定各种不同能头损失对液力变矩器性能的影响,从而找出改进的途径。
对于向心式涡轮液力变矩器,循环流量Q不是常数,而是随nT或i增大而减小的,当i≈1时,即nT≈nB时,Q≈0。(www.xing528.com)
泵轮能头HB与nT无直接关系,而是随循环流量Q减小而增大的,由于Q随nT增大而减小,故HB随nT增大而增大。
涡轮能头HT则是i和Q的函数。当i=0时,HT=0;随i增大,Q减小,HT增大。
摩擦损失能头ΣHmc与循环流量Q的平方成正比。当i减小时,Q增大,ΣHmc也增大;当i增大时,Q减小,ΣHmc也减小,直至减到零。
冲击损失能头ΣHcj与冲击角有关,冲击角与工况有关。一般在最高效率工况i*时,冲击角最小,冲击损失最小;偏离此工况越远时,冲击损失越大。
循环流量Q的曲线形状、数值大小,对能头曲线形状影响很大。设计时,通过控制最佳的几何结构参数减小损失能头,以获得较好的性能。
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