蒸制作业是将服装成品放于设备的热表面上，在不加压的情况下，对服装喷射具有一定温度和压力的蒸汽，使服装获得平整挺括、外观丰满的效果。由于蒸制作业是一种在近于自然的状态下对服装进行的精整加工，因此，不仅能消除服装上一部分折痕，而且对消除熨制作业和压制作业中所形成的极光有较好的效果。特别是呢绒类服装的表面毛感，不会在蒸制加工过程中丧失。
较常用的蒸制设备是蒸汽人体模熨烫机，亦称立烫机。按所熨烫部位，立烫机可分为上装类立烫机（图7-24）和下装类立烫机（图7-25）。
图7-24 上衣立烫机
（一）工作过程
1.鼓模
首先向人体模内充汽，让人体模显现立体形态。
2.套模
将服装套于人体模上，用特制的袖撑或裤撑将衣袖或裤腿撑成立体状，并靠近衣身，呈自然下垂状态，用专用夹具固定衣领、衣襟等处。
3.汽蒸
由模内向外喷吹具有一定压力和温度的蒸汽，经过规定的时间后，停止喷吹蒸汽。
4.抽汽
抽去服装中的水汽。
图7-25 裤子立烫机
5.烘干
向人体模内补入具有一定温度的热空气，烘干衣服。
6.退模
拿下夹具，将衣服从人体模上取下。
（二）工艺参数
对于不同面料和要求的服装，其蒸制工艺参数有所不同。一般先选用不同的工艺参数进行试验，而后对比蒸制的效果，如皱褶去除量及程度、毛感、手感等指标，以确定合理的工艺参数。(www.xing528.com)
例：某毛料女西服立烫工艺参数比较（图7-26）。
工艺一［图7-26（a）］：放蒸汽时间为40s，吹风定型及干燥时间30s。
图7-26 某毛料女西服立烫工艺参数比较
结果：
（1）8＜t＜28：人体模内温度迅速提高，但不具备定型条件，因蒸汽压力和温度均不够。
（2）28＜t＜40：该段人体模内温升较快，迅速达到85℃左右，已具备热定型条件。因此，服装面料的热定型在此阶段完成。
（3）AC阶段：蒸汽停止，但同时人体模内补入热风。此时，温度瞬间有所上升，随后因蒸汽的消失，模内温度迅速下降至57℃左右。
（4）CB阶段：热空气吹风，保持恒温，使服装干燥去湿。
工艺二［图7-26（b）］：放蒸汽时间15s，吹风定型及干燥时间40s。
结果：
（1）0＜t＜15：人体模内温度迅速提高，但85℃左右的热定型温度维持的时间较短。
（2）15＜t＜55：蒸汽停止后，热空气吹风时间较长，故低温保持时间长。
最终的蒸制效果可从表7-3中看出，如以整理为目的进行的蒸制加工，可采用工艺二，虽然定型效果差，但能量消耗低，可节约能源；若以定型和消除褶痕为目的的蒸制加工，可采用工艺一，虽能量消耗大，但可获得良好的定型效果。
表7-3 某毛料女西服立烫工艺比较
因此，蒸制工艺参数的选择除设备和面料因素外，还需根据蒸制加工的目的来确定。
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