熨制作业（图7-8）是在服装表面按一定的工艺规程，移动作业工具，使服装获得预期效果的熨烫加工。使用的作业工具主要是熨斗。在服装加工中许多工序需要进行熨制，如分缝、扣烫等。
图7-8 熨制作业
（一）工艺参数选择
对于不同的面料及加工要求，熨制工艺参数有所不同。
1.温度和湿度
（1）纯棉织物：纯棉织物的性能比较稳定，直接加温超过100℃时，纤维本身不起变化，熨烫温度可选为150～160℃。对含浆量大的白色或浅色织物，熨烫温度一般不超过130℃，如果温度再增加，浆质会变黄，影响外观。由于棉织物吸湿性好，一般可不加湿。
（2）纯毛织物：纯毛织物的特点是吸湿性、保温性好，富于弹性，但导热性较差，一般要加湿熨烫，而且熨烫的时间要长些。纯毛织物的熨烫温度，根据熨烫部位和方式不同，可选为150～170℃。
若直接加湿熨烫，因为织物直接与熨斗接触，熨烫温度应稍低一些，可选150℃左右；若隔布加湿熨烫，温度可提高到160～170℃；对一些颜色较浅，织物表面呈现黄色的纯毛织物，如法兰绒、凡立丁等，熨烫温度还应低一些。一般喷水熨烫，温度为130～140℃，且延续时间不能过长。
（3）涤纶织物：吸湿性较差，不易变形，所以熨烫温度可选为150～170℃，加湿熨烫，延续时间不宜过长。
（4）腈纶织物：耐热性较涤纶差，温度可控制在140～150℃，加湿量尽量小些。
（5）黏胶纤维织物：黏胶纤维的组成与棉纤维相似，故熨烫温度可选为150～160℃。由于黏胶纤维在湿态会膨化、缩短和变硬，同时强度也会大幅度下降，因此熨烫时应尽量避免给湿，以免织物出现起皱、不干等现象。
（6）混纺织物：应按耐热性最差的纤维选择熨烫温度。
（7）维纶织物：维纶织物在热湿作用下会急剧收缩以致熔融，所以不宜加湿熨烫，温度可选在120℃左右。
（8）柞丝织物：由于喷水是不均匀给湿，在柞丝织物表面往往会出现点状水迹，影响外观，所以不能直接喷水熨烫。若必须加湿熨烫时，则可在被熨部位覆盖一层干布，在干布上再加盖一层拧得很干的湿布，熨斗在湿布上烫一下后，迅速将湿布去掉，趁着热在干布上熨烫，这样，织物接触的是热蒸汽，可避免水印出现。同时，应尽量在被熨部位的反面进行熨烫。
对于印染面料，应根据色牢度和耐热度的检测结果，确定合适的熨烫温度，以免面料的颜色受温度的影响而改变。
对于不能直接给湿熨烫加工的面料，可选用成品蒸汽熨斗进行熨制，因成品蒸汽熨斗喷射出的不是水滴，而是蒸汽。若使用电热干蒸汽熨斗，效果会更好。
2.压力和时间
手工熨烫的压力和时间应根据具体的情况而定，对于轻薄织物，靠熨斗本身的重量及轻微加压就足够了；对于厚重织物服装的多层部位，如领子、止口等处，熨烫时需适当加大压力和延长时间，使多层部位压缩变薄。
手工熨烫时，各工艺参数可以相互弥补、相互调节。熨烫时，若温度偏低，则可放慢熨斗的移动速度，停留时间略为长些，或加大熨烫压力。
（二）熨制设备和工具
从最初的烙铁，到如今的蒸汽调温熨斗，熨制设备的主要工具——熨斗已设计得较为合理与实用。与蒸汽熨斗配套使用的各种烫馒、烫台以及蒸汽锅炉等设备也应运而生，并不断改进、完善。
1.熨斗
（1）电熨斗：通过对熨斗内的电阻丝通电，使其产生一定的热量，由加热的熨斗底板，将热量传到织物表面，对面料进行熨烫加工。
电熨斗的重量为1～8kg，功率300～1500W。轻型、小功率的电熨斗适于熨制衬衣等薄料服装，在家庭中使用较多；重型、大功率的电熨斗可熨制呢、绒等厚型面料，在工业生产中使用较多。
根据电熨斗功能的不同，分为普通电熨斗（图7-9）和调温电熨斗两种。目前使用的电熨斗大多带有调温装置，适合于不同服装面料的熨制，用途较为广泛。
调温电熨斗的调温原理如图7-10所示，当底板温度升高，线性膨胀系数不同的双金属片6受热膨胀变形，抬起的双金属片碰到弹簧片B的下触点5，将弹簧片B的上触点3顶起，与弹簧片A的触点脱离，加热体闭合电路断开，熨斗温度不再升高。当底板温度下降，双金属片6因降温而收缩伸直，回复到初始状态，与弹簧片B的下触点5脱离，在弹性的作用下，弹簧片B的上触点3又重新与弹簧片A的触点接合，加热体重新被加热。
图7-9 普通电熨斗结构
1—手柄 2—电源线 3—熨斗壳 4—加热体5—底板 6—绝缘层
图7-10 调温原理
1—调节旋钮 2—弹簧片A 3—弹簧片B的上触点4—弹簧片B 5—弹簧片B的下触点 6—双金属片
温度高低的控制由调节旋钮1完成。当调节旋钮1向下旋转，其上的触点施加于弹簧片A的作用力加大，使弹簧片A与弹簧片B的上触点之间相互挤压的力减少，触点3容易被双金属片推开，使闭合电路断开，停止加热。即双金属片只要有较小的形变，便可将弹簧片A与弹簧片B之间的触点推开，此时熨斗底板的温度不会升至较高的温度。反之，当调节旋钮施加于弹簧片A上的作用力较小，则熨斗会升至较高的温度。
（2）蒸汽熨斗：蒸汽熨斗能对面料进行均匀地给湿加热，熨烫效果较好，工业生产中大多采用蒸汽熨斗。根据蒸汽供给的方式，蒸汽熨斗可分为成品蒸汽熨斗（图7-11）和电热蒸汽熨斗。
①成品蒸汽熨斗：成品蒸汽熨斗使用锅炉或电热蒸汽发生器产生的成品蒸汽，将具有一定温度和压力的成品蒸汽通入熨斗中，使用时，拉动或拨动汽阀柄，成品蒸汽便由汽管经阀门穿过汽道，由熨斗底板喷汽孔喷出。
使用专用锅炉提供蒸汽的成品蒸汽熨斗熨烫时，面料完全由熨斗喷出的蒸汽加热，所以熨烫的温度可保持相对稳定，使用安全。一般蒸汽加热温度在120℃左右，蒸汽压力为245Pa。其缺点是所用辅助设备复杂，需要有专用锅炉和蒸汽管路，初期投资费用较高，通常用于生产西服、制服、衬衫等品种相对稳定、熨烫加工量较大的大、中型服装企业。
对于生产品种变化较大的时装类中小型服装厂，可考虑采用由电热蒸汽发生器提供成品蒸汽的方式，但电热蒸汽发生器的耗电量较大。需注意的是，采用专用锅炉提供蒸汽时所用的熨斗，与采用电热蒸汽发生器提供蒸汽的熨斗种类不同，应区别开来。
图7-11 成品蒸汽熨斗
②电热蒸汽熨斗：电热蒸汽熨斗依靠熨斗加热体将通入熨斗内的水加热汽化，汽化的蒸汽由底板的喷汽孔喷出，实现给湿加热熨烫的目的。根据供水方式，分有吊挂水斗式电热蒸汽熨斗和自身水箱式电热蒸汽熨斗。
吊挂水斗式熨斗（图7-12）的水斗和熨斗分体，水斗挂于熨烫台专用的挂架上，水斗和熨斗由橡胶管相连提供滴液。
自身水箱式熨斗（图7-13）的水箱同熨斗合体，由手控进水阀提供滴液，自身水箱式熨斗使用较为机动灵活，但水箱容量有限，影响熨烫效率。
图7-12 吊挂水斗式熨斗
图7-13 自身水箱式熨斗(www.xing528.com)
为延长电热蒸汽熨斗的使用寿命，防止水垢等污物堵住底板喷汽孔，水箱内使用蒸馏水或采用交换离子将水软化。电热蒸汽熨斗价格便宜、占地面积小、使用灵活，在家庭和小型服装加工厂中较为常用。其缺点是熨烫温度不够稳定，有时底板流出的水会污染面料，影响熨烫效果。
③电热干蒸汽熨斗：电热干蒸汽熨斗亦使用成品蒸汽，在成品蒸汽熨斗内装入电热体，在熨制过程中，电热体可再次加热成品蒸汽，使其成为具有更高温度的高质量干热蒸汽，以提高熨制效果。电热干蒸汽熨斗的温度，可在110～220℃范围内进行准确的无级调温。电热干蒸汽熨斗通常与由热电偶传感器组成的电子调温器及电锅炉的真空熨烫台配套使用。
2.电热蒸汽发生器
电热蒸汽发生器是向熨斗提供成品蒸汽的电热锅炉（图7-14），通过此设备将锅炉中的水加热成为具有一定温度和压力的蒸汽。锅炉的供汽压力、供汽量、供汽温度均可调节，并由各仪表显示。
图7-14 电热蒸汽发生器提供蒸汽
1—熨斗 2—烫台 3—电热蒸汽发生器
电热蒸汽发生器体积较小，重量较轻，机动灵活，适合与蒸汽熨斗配套使用，作为服装厂的中间熨烫设备，也可用于小型服装加工厂的成品熨烫。此设备较大的缺点是用电量较大。
3.熨烫台
熨烫台是与熨斗配合使用共同完成服装熨烫作业的熨制配套设备之一，当与不同形状的烫馒组合时，可组成具有各种特殊功能的专用熨烫台，如双臂式烫台（图7-15）、筒形物用烫台（图7-16）等，适合服装的中间熨烫或小型服装厂的成品整烫。
图7-15 双臂式烫台
图7-16 筒形物用烫台
熨烫台大多为真空烫台，其原理是利用高效离心式低噪音风机，在熨烫工作台面产生负压，将被熨材料吸附于台面上，以确保熨烫过程中衣物不产生位移，熨烫后的服装平整、挺括、干燥。在普通真空烫台的基础上，一些熨烫台还增加了许多其他功能，例如：①台面及烫馒调温烘干装置，可有效保证台面及烫馒衬布的干燥和通风，使被熨物干燥挺括，定型更稳定；②手柄式风向转换，可使吸风与喷吹转换操作方便灵活；③将转臂置于工作位置时，抽湿或喷吹功能自动转到烫馒；④台面可升降、转位调节，以适合不同身高的作业者。
按熨烫台的功能分，有吸风抽湿熨烫台和抽湿喷吹熨烫台。
（1）吸风抽湿熨烫台（图7-17）：作业时，将需熨制的服装或衣片吸附于台面或烫馒面上铺平，由蒸汽熨斗对衣物进行熨烫，熨烫作业完成后，抽湿冷却，使服装造型稳定。
图7-17 吸风抽湿熨烫台结构
1—风机 2—机架 3—踢板开关4—风量调节阀 5—抽气管6—旋转臂烫馒 7—烫台
（2）抽湿喷吹熨烫台：除具有吸风抽湿熨烫台的吸风和强力抽湿功能外，还可对衣物进行喷吹冷气，通常用于品质要求较高，需进行精整加工的服装熨烫。强力抽湿能加速衣物的干燥和冷却，使衣物定型快，造型容易稳定；喷吹可使面料富有弹性，毛感增强，同时能有效地防止极光或印痕现象的产生。
（3）烫馒：熨制不同的服装部件，要选用不同的烫馒形状。烫馒的规格很多，形状各异（图7-18）。烫馒和熨烫台面的结构相同，其下部与熨烫台的抽湿系统相通，在进行熨烫作业时，也可抽湿吸风式喷吹。
图7-18 烫馒类型
（三）熨制作业流程及技术要求
熨制作业流程根据服装产品的种类及各加工厂的习惯而有所不同，男女西服、西裤、衬衫、制服等讲究服装造型的正装类款式，熨烫加工的要求较高、工序多、作业流程长；夹克、风衣、牛仔服等较随意的服装，其熨烫加工的作业量相对较少。
如某厂男衬衫成品烫整作业顺序：袖→袖窿→袖衩→领→圆领→前身→前领窝→后身→后袖窝→摆缝→系扣→别领口针→前身底边→袖底缝→过肩→门、底襟→折叠。
熨制作业的质量与作业员的经验有较大关系，如熨烫手势、用力大小等，需有一定的经验年数。但总的要求是不能出现亮光、焦黑、发硬等现象，具体的工艺要求仍需根据不同的服装品种而定。
表7-1为某服装成品部分熨烫工序流程及其技术要领。
表7-1 某服装成品部分熨烫工序流程及其技术要领
相关链接·熨烫技术的革新
在用熨斗对衣物进行熨制的过程中，由于纤维本身的特性、熨斗面的移动，或衣物各部位受热不均匀等因素的影响，使材料表面容易产生焦黄、极光或熨烫不到位等现象。为消除这些弊端，在熨制加工时往往采用垫水布、喷水等方法，但效果不十分理想。经过长期的探讨和摸索，1905年美国的顿·哈乎曼发明了蒸汽式熨衣机，即现在脚踏式蒸汽熨烫机的雏形，标志着熨烫技术及其机械进入一个新的时代。
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