熨烫：机理和过程分析

当纤维大分子受到热湿作用后，其相互间的作用力减小，分子链可以自由转动，纤维的形变能力增大。此时，在一定的外力作用下强迫其变形，纤维内部的分子链便在新的位置上重新排列，经过一段时间后，纤维及织物的形状会在新的分子链排列状态下稳定下来。因此，熨烫实际上是经过加热给湿、施加外力和冷却稳定三个阶段。

（一）加热给湿阶段

图7-6　纤维“三态”

此阶段使面料的温度及湿度提高，使之具有良好的塑性。当面料受到一定温度的作用，纤维中大分子链的活动性增加，致使纤维发生一系列物理形态的变化（图7-6）。

1.玻璃态

在常温状态下，面料无法进行“塑造”。

2.高弹态

当温度增高到玻璃化温度（Tg）时，纤维具有较好的热塑性，处于高弹态。若施加一定的外力，纤维便能有较大的伸长、弯曲及收缩等形变，而且该形变随外力作用的变化可逆转。

3.黏流态

当温度达到纤维的流动温度（Tf）时，纤维呈黏液特征。此时，纤维的形变不可逆转，面料表面的特征亦会产生无法修复的变化，如发黄、焦黑，甚至出现溶洞。(www.xing528.com)

所以，在对服装进行熨烫加工时，必须掌握好熨烫温度。一般根据面料的品种，熨烫温度应控制在面料的玻璃化温度（Tg）到流动温度（Tf）之间，让面料处于高弹态的状况下，并对其进行熨烫加工。

（二）施加外力阶段

此阶段使处于“塑性”状态的面料大分子链，按所施加的外力方向发生形变，重新组合定位。

（三）冷却稳定阶段

此阶段让经过熨烫的面料得以迅速冷却，保证其纤维分子链在新形态下的稳定性。

因此，熨烫的过程实际上是纤维分子由一个平衡状态达到另一个平衡状态的过程（图7-7）。

图7-7　熨烫机理