专用缝纫机是用来完成某种专门缝纫工艺的缝制机械，在成衣生产中占有相当重要的地位。在德国、日本等发达国家的服装加工企业中，专用缝纫机的使用率已达40%以上。与通用缝纫机相比，专用缝纫机具有加工精度高、工艺质量好、生产速度快等优点。由于大多数专用缝纫机的结构较为复杂，机电一体化程度较高，因此，对生产、维修、管理人员的要求也相应提高。
（一）套结机
套结机亦称打结机或加固缝机，用于防止线迹末端脱散、加固线迹，或固定服装某些部位的专用缝制设备（图5-43）。其线迹按套结尺寸和形状，有大套结（袋口两端的套结、裤子门襟等处的加固）、小套结（里袋布等附件的固定）、扣眼套结（圆头扣眼尾端的封口）、针织套结（大针距）、钉裤串带、钉商标以及花样打结等种类。
因套结线迹密度较大，使用套结机时，容易将面料的纱线刺断。对于稀薄面料，应在其套结部位的反面粘衬，以提高面料的强度，同时，在保证正常作业的前提下，尽可能选用较细的机针，防止出现针洞。
套结机大多采用平缝线迹，当套结针数和尺寸调定后，自动完成一个套结循环，并自动剪线。较先进的套结机均为机电一体化产品，具有如下功能：
（1）可在一台机器上不更换附件而改变套结针数、套结长度和宽度。
（2）采用交流伺服机构实现自动停车、自动抬压脚等，将作业停顿时间减到最少，大大缩短了起始缝及缝纫结束至剪线完成的时间，提高了工作效率。
图5-43 套结机
（3）具有能检验诸如“气压不足，不抬压脚”等情况的安全装置，以控制缝纫机的启动。
（4）采用轻薄踏板器，升降压脚时，操作方便，降低了操作人员的劳动强度。
（5）采用1.7倍的大型摆梭或双横式旋梭及大容量梭芯，不用频繁更换梭芯，减少换线时间，提高了缝纫效率。
（6）自动切线装置与压脚升降机构是联动的，当压脚落下，切线刀会自动退回，不会发生折断机针、碰坏切线刀等故障。
（二）钉扣机
钉扣机是用来缝钉服装纽扣的专用缝纫机械（图5-44），通常采用单线链式线迹或平缝线迹，采用平缝线迹缝钉的纽扣，线迹不易脱散，较为可靠。
图5-44 自动钉扣机
为提高钉扣机的适应性和钉扣速度，钉扣机功能不断被扩充和完善。
（1）能缝钉多种缝型的平纽扣；加装相应的附件，还可缝钉各种金属带柄纽扣、带柄塑料纽扣、子母扣及纽扣周围的缠卷加固等。
（2）配有纽扣输入器，可自动送扣。
（3）采用强制送扣方式，不受纽扣尺寸不匀及静电影响。
（4）通过纽扣自动排出机构及其简单的调节，能够方便地更换纽扣。
（5）可自动完成钉纽扣和绕线工艺。
（6）装有特殊的线头打结装置，产品质量稳定。
（7）具有自动剪线装置，能进行低张力缝纫，能稳定地切线。
（8）单脚踏板式，纽扣夹子自动升降，操作简便。
（9）四孔和两孔纽扣的缝钉变换操作简单、方便。
相关链接·缝钉其他类型纽扣的纽扣机
现代服装设计与技术的支持密不可分，2018年平昌冬奥会闭幕式“北京8分钟”给世人提供了一场视觉饕餮之宴，其中熊猫和运动员身着的闪光服装就是艺术创意与技术创新完美结合的成果。
在服装设计中，扣合件（如纽扣、拉链、挂钩等）的设计与实现同样很关键，不同类型的纽扣需要对应的机械设备将其缝钉在服装上。如自动钉金属扣机（图5-45），可自动输送并缝钉一定直径范围的各种圆形金属铆合纽扣，及部分方形金属铆合纽扣；自动钉珍珠扣机（图5-46），珍珠和铆钉自动从上、下两端供应，并被同时挤压；自动单面金属钉眼机（图5-47），铆合的孔眼工整、美观；自动钉装饰扣机（图5-48），适用于缝钉一定直径范围的各种形状的塑料纽扣、金属纽扣。
图5-45 自动钉金属扣机
图5-46 自动钉珍珠扣机
图5-47 自动单面金属钉眼机
图5-48 自动钉装饰扣机
（三）锁眼机
锁眼机亦称开纽孔机，是防止纽孔周围布边脱散的缝制专用设备。按所开纽孔形状分为平头锁眼机和圆头锁眼机。
1.平头锁眼机
平头锁眼机（图5-49）大多用于男女衬衫、童装及薄料时装等平头扣眼的锁缝加工，一般采用平缝线迹或链式线迹。根据纽扣外径大小及成衣要求，平头锁眼机可锁缝相应尺寸的扣眼。大多数平头锁眼机具有如下功能：
图5-49 平头锁眼机
（1）当缝线被切断时，开孔刀自动停止作业。
（2）装有断线传感器，如在锁眼过程中发生断线，下刀装置自动停止动作。
（3）偏侧机身设计，能安装布料自动输送系统，操作人员只需把布料放置在指定位置上，其他缝纫工作自动进行，直至完成所需锁眼的距离和数量。
（4）采用电脑控制缝速、制动、纽孔大小及一遍锁缝或两遍锁缝。
2.圆头锁眼机
圆头锁眼机（图5-50）大多用于西服、外衣等圆头扣眼的锁缝，加工出的扣眼外形美观、空间大、易于纽扣通过。按锁缝顺序，分有“先切后锁”和“先锁后切”两种形式，“先切后锁”的扣眼边缘光滑，外观较好。
图5-50 圆头锁眼机
新型的圆头锁眼机只需按动操作板上的控制钮，便可由电脑自动控制缝出所设定纽孔的形状及大小，并可自由选择锁缝顺序。此外，一些性能较好的圆头锁眼机，可独立调整左右压脚的高低和压力，以适应不同厚薄的缝料；加装结构坚固的夹布托板附送器，使操作平稳、低噪声。
拓展阅读·从自动化到智能化的锁眼工作站
图5-51所示为电脑控制的自动连续锁眼机，操作人员将待加工衬衫衣片按要求放入机器中，按下启动按钮，便可按预定的扣眼尺寸和距离自动锁缝至要求的扣眼类型和个数，一人可操作2～3台相同机器。与之配套的有自动连续钉扣机，可存储多个钉扣模式。
图5-51 自动连续锁眼机
图5-52所示为智能无人锁眼工作站，配有视觉系统实时监控纠正对条对格缝纫轨迹的调整导向，可实现衬衫锁眼的无人化操作：自动上料、智能抓取、精准输送、高质缝纫、视觉对条、下料堆垛一系列循环工作。
图5-52 智能无人锁眼工作站
（四）暗缝机
暗缝机（图5-53）用于加工暗缝在服装面料反面的线迹。与其他缝机最大的不同，在于它所用的上成缝器不是直针而是弯针。缝纫时，弯针从面料的同一面穿入、穿出，而不是对穿面料，因此，所形成的线迹在服装的正面看不到或只能看到一些“点”。(www.xing528.com)
图5-53 单线暗缝机
暗缝机的品种较多，按用途大致分为缲边机和纳驳头机。缲边机用于上衣、大衣、裙子底边及裤脚口等处的缲边，或用于西服、大衣领子、领嘴及口袋等处的暗缝。
暗缝机大多采用单线链式暗线迹，也有一些机种采用双线链式或锁式暗线迹。
1.单线暗缝机
单线链式暗缝机的成缝过程（图5-54）与单针单线链缝机相似，只是下成缝器不是菱角，而是叉钩，其线迹成缝过程如下：
（1）上弯针穿过缝料，到达最右点，叉钩前移［图5-54（a）］；
（2）上弯针后退，形成上线线环，叉钩已移至线环处，对准线环［图5-54（b）］；
（3）叉钩穿入线环中，上弯针继续后退，即将退出线环［图5-54（c）］；
（4）缝料向前移动一个针迹距，叉钩翻转，并将线环扩大，随着缝料的前移，线环被拉至新的位置［图5-54（d）］；
（5）上弯针穿刺缝料，同时穿入被叉钩叉住的线环［图5-54（e）］；
（6）上弯针继续向右移动，叉钩退出，线环套在上弯针及新线环上［图5-54（f）］，形成一个单线链式暗线迹。
单线暗缝机具有如下功能：①线迹深浅可依布料厚度进行调节，并由液晶显示器显示，适合不同布料的加工；②两用托布器分别适合软料和硬料；③装有切换普通缲缝和跳针缲缝的转换盘，底边缲缝时宜用跳针方式，纳驳头时宜用普通方式；④配1∶2跳缝器，适应不同加工要求的暗缝；⑤拆下台板，可作小筒径衣片的缲边；⑥压脚前方装有特别的皮带和压布辊辅助送料装置，使在布端即可缝上第一针；⑦自动切线和止缝装置使收针时自动剪线和打结，防止线迹脱散等。
根据不同的用途，单线暗缝机又有许多种类。
（1）裤腰衬暗缝机：用于西裤腰头内层暗缝，具有弹簧式压脚，即使在裤袋或裤串带边缘缝过，也不会影响操作。
（2）裤串带暗缝机：可缝制不同宽度的裤串带，正面看不到缝线，无须使用与面料颜色相配的缝线，耗线量低；可加装切刀装置和烫压装置，以得到最佳效果的裤串带。
（3）点缝加固机：用于暗缝加固商标、翻边裤脚等，可在完成整条西裤后加固，加固点松紧度能随意调节。
2.双线暗缝机
双线暗缝机形成的线迹为双线锁式或链式暗线迹，在服装的面料正面和里料正面均看不到线迹，而是夹在面、里料之间（图5-55），也有线迹在反面可看到、正面看不到的类型。
（1）暗缝衬里和下摆机：用于全衬里或半衬里西服的底边折缝工序。衬里和底边由一条类似于工缝纫线迹的交叉十字线连接，线迹被衬里盖住，此类机型装有下送料和可调式侧送料装置以及线迹深浅控制、压板张力放松装置；附设自动布托，使布料输送顺畅；可选择不同大小的针板，以适合各种面料或不同折边尺寸的要求。
（2）锁式袖口暗缝机：用于袖口圆周最小为27.5cm或24cm的内侧折缝，或袖内里合缝。配有线圈放大器、线迹深浅控制、自动缝线张力调节、压板张力放松、下送料等装置。
（3）锁式暗缝领底或底领机：用于暗缝领底或底领于衣身上，可代替手工操作。将线迹调到极短会产生类似“T”形线迹的效果，有线迹深浅控制器、自动缝线张力器、线圈扩大器、活动式台板等装置，缝迹方向呈45°角。
（4）链式袖窿暗缝机：可模仿手针暗缝效果，将缝线很浅地缝在袖里上，且不会穿过垫肩。装有上送布可调式装置，能方便调节袖窿归拢量。
图5-54 单线链式暗缝机成缝过程
1—带线弯针 2—叉钩 3—缝线
图5-55 双线暗缝机
3.纳（扎）驳头机
纳（扎）驳头机专门用于西服驳头面与衬的扎缝，使驳头形成弧形，自然向外翻折，可取代传统的手工纳驳头工序。德国士多宝（STROBEL）公司推出的KA—ED型全自动纳驳头机（图5-56），由电脑控制两台独立的左、右纳驳头机组成，当第一台进行生产时，第二台放置衣片，准备生产。线迹深浅由气动手柄调节、液晶显示器显示。左、右驳头穿刺深度、扎缝长度、行数及行间距均可保证相同，按预先设定的上述数据，可自动完成左、右两个驳头的整个扎缝过程。翻领轮廓由光感应器控制，自由选择驳头形状。
图5-56 全自动纳驳头机
（五）绱袖机
绱袖机是将衣袖和前后身衣片进行缝合的专用缝纫设备。为使绱好的袖子左右对称、袖山丰满圆顺，绱袖工序的难度较大，工艺要求较高，花费工时很多，利用绱袖机可使此工序大为简化。
目前，绱袖机已从先容袖、后绱袖进入边容袖、边绱袖阶段。图5-57所示的全自动绱袖机，可储存22个不同的程序和两个固定程序（即指每个程序中包含有若干个容袖段，固定了容袖段后，每个容袖段又可设置不同的容袖量）。当预先调节好容袖段和容袖量（包括左、右袖的对称设定）后，便可按程序自动进行绱袖操作。绱完一只袖子，电脑根据左、右袖对称设定程序，变换相应的容袖段和容袖量顺序，自动绱另一只对称袖。通过自动绱袖机缝合袖子，不仅效率高，而且质量易于保证——袖山吃势量均匀，左右对称，且外观圆顺。
图5-57 自动绱袖机
在西服生产线中，与绱袖机配套使用的还有缝垫肩机和绱袖里机。机械式缝垫肩机，带侧切刀和松上线机构，可边缝垫肩、边切边，使面料和垫肩贴合平齐；松上线机构可使垫肩缝纫后，仍能保持原有的弹性，保证服装肩部丰满平挺。绱袖里机，用于衣身里袖窿与衣袖里袖山的缝合，因工作台面为立柱式，与西服的肩部形状接近，便于垫肩和袖窿的加工。
拓展阅读·双面呢剖缝机
双面呢大衣因其柔软、轻薄的质感，不逊于传统面料大衣的保暖性，以及特殊的工艺深受消费者喜爱，连续多年在市场上有良好的销售业绩。应运而生的相关缝制设备也陆续研制应用，如图5-58所示的双面呢剖缝机，可剖薄至100g左右的双面呢面料，对面料无损耗；可根据面料的倒顺毛，调节刀片的正反转；有两种可剖缝度规格供选择。
图5-58 双面呢剖缝机及服装缝口示例
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
