针尖的作用是推开纱线纤维或切开缝制物，使针体穿过缝料将针线送到缝料下部，以实现上、下线的交结和穿套。对于不同缝料，应选择合适的针尖形状，否则会影响缝制的质量和效果。
（一）圆形针尖
圆形针尖的尖端呈半圆形，横截面为圆形（图4-3）。圆形针尖主要用于机织物、针织物或其他纺织物的缝合。根据机针尖端直径的大小，圆形针尖又可分为如下几种。
图4-3 圆形针尖
1.尖型圆形针尖
尖型圆形针尖的尖端横截面直径很小，只在特殊情况下使用。如缝纫暗线迹时，机针必须穿过一两根纤维，但不能穿透面料，就需要使用尖型圆形针尖。此外，缝纫细薄面料，而服装缝口要求较高时，衣领、袖口等重要部位的缝制，应使用此型针尖，以避免缝口出现不平、错位等疵病。
2.普通型圆形针尖
普通型圆形针尖是最常用的一种针尖，用于缝制轻薄到中等厚度的机织物及精细的经编针织物。
3.轻型圆形针尖
轻型圆形针尖的尖端直径约为针杆直径的1／4。用于缝制轻薄到较厚的机织物、伸缩性较大的针织物或容易损坏的纺织品。
4.中型圆形针尖
中型圆形针尖的尖端直径约为针杆直径的1／3，穿透能力比尖型、普通型、轻型圆形针尖强，但对织物的破坏力也较大。可缝制各类型的纺织物，更适合于粗厚面料的缝制。
5.特殊圆形针尖、粗型圆形针尖
此两类针尖在圆形针尖中最为坚固，针尖的尖端直径约为针杆直径的1／2，穿透能力最强，对织物的破坏也最大。可用于中等到厚重机织物，或伸缩性大的纺织物。
（二）异形针尖
异形针尖主要用于人造革和皮革类面料的缝制。这类面料不是由纱线织成，而是天然的、多层交错的网状结构，其组织紧密，若使用圆形针尖强行推开针孔周围的物料，机针容易被损坏；使用异形针尖，便可利用针尖较锐利的边缘在缝制物上切开一个割口，让针杆顺利通过，提高机针的使用寿命。因此，异形针尖又被称为切割针尖。根据针尖的形状，异形针尖又分为椭圆形、三角形及菱形针尖等（表4-4）。
表4-4 异形针尖的种类和应用
续表
背景知识·缝纫损伤及预防
1.材料的热损伤
目前，缝制生产中大多采用高速缝纫机，加工速度可高达5000 r／min。实验测定：当缝纫机转速为1200 r／min时，机针温度达217～239℃；当缝纫机转速为2200 r／min时，机针温度达275～285℃；若缝纫机转速高于2200 r／min时，机针温度将达到300～350℃。在这样的高温下，许多服装材料将会受到严重损伤。
耐热性差的缝料，如氨纶织物，在260℃左右便会出现熔融变质现象，或出现熔洞。
一些化纤面料，如浅色涤棉料，经过高温车缝，针孔周围的面料会炭化，变成黄褐色，严重影响服装成品的外观。(www.xing528.com)
耐热性较差的缝纫线也会由于车缝时的高温而频繁断线，影响生产进度和加工质量。
加工过程中，温度的急剧升高主要由以下三方面摩擦引起：
（1）高速的车缝速度使机针与织物间剧烈摩擦，如以2500 r／min的机速车缝加工时，缝针每秒钟穿刺缝料约42次，其摩擦次数相当频繁。
（2）缝线在机针针眼内往复运动，摩擦次数十分频繁而剧烈。同时，随着机针的上下往复，同一段缝线多次经过针眼，发生摩擦，致使温升进一步加剧。
（3）缝线与缝料间的摩擦。
2.材料的机械损伤
材料的机械损伤是指机针穿刺缝料时，将缝料的经纬纱线刺断，从而造成材料损伤。材料机械损伤主要由下述原因产生：
（1）缝纫机针与缝料间没有足够的滑移性，即机针穿刺缝料时太涩，不能从织物经纬纱线之间穿过，而是刺中纱线穿过，造成缝料损伤，强度下降。
（2）染整过程中，高温、染料及机械等外界作用，破坏了纱线的结构，使缝料的强度降低，直接影响了织物的可缝性。即强度低的缝料，在缝纫机针穿过时，更易被刺断。
（3）针织物本身的结构，造成纱线的移动性（或称退让性）较差。当机针穿刺时，纱线受周围线圈的牵制较难退让，易被机针刺中。一旦纱线被刺断，便会发展成较大的针洞，最终引起缝口周围的织物脱散。
3.缝纫损伤的预防方法
（1）尽可能采用较细的机针。一般来说，细薄的缝料应选用较细的机针，而粗厚的缝料应选用较粗的机针（机针的选用可参考表4-3）。通常在选择机针时，应在保证正常缝纫作业的条件下，尽量选用较细的机针，以降低机针的穿透力，减小缝纫时的温升。
但车缝粗厚的缝料时，若采用较细的机针，因机针所受的织物阻力较大，会产生剧烈的振荡，以致出现机针折断，影响线迹的形成和生产进度，特别是对操作工人的安全有一定威胁。此外，若成衣中存在断针头，则为一项致命疵病。
因此，缝制粗厚缝料时，应考虑选择粗一些的机针。
（2）提高机针的加工精度，即提高机针的表面光洁度，降低机针的摩擦系数，减少缝纫温升。同时，提高机针与缝料间的滑移性，减少机针刺中纱线的概率，最大限度地减小机针对缝料的损伤。
（3）采用特种机针。目前不断研制出的新型机针，如双节针、大头针、空心针等，均能有效地减少缝纫过程中产生的热量，降低车缝温度。双节针针杆部分为上下不同直径的两节。上部粗节可减少针杆的振动，提高机针刚度；下部细节可减小针杆与缝料间的接触面，即减小针杆与缝料的摩擦升温现象。大头针除针杆部分为上下不同粗细的双节外，针头部分设计的直径比针杆直径粗5%～7%，由于针头在缝料上穿刺出的针孔比针杆直径大，当针杆穿过缝料时，针杆与缝料间的摩擦将会减小，可有效降低缝纫时的温度。空心针是将机针针体的中心掏空，便可向其中通冷却剂，以降低缝制时的热量，但此类机针造价较高。
（4）对缝料进行柔软处理。使用柔软剂处理缝料，一方面可增加缝料的柔软性，减小摩擦系数；另一方面可增加织物纱线的滑移性，提高织物的退让性，减少缝纫机针刺中织物纱线的机会，有效保护织物。此方法较为麻烦，且成本较高。
（5）避免在织物完全干燥的情况下进行缝制。因为干燥会使织物纱线变脆，降低其本身应有的滑移性和强度。
（6）车缝加工时，强制冷却。对缝线施加冷却剂，如硅油乳剂，减低缝纫时缝线的温升。或采用冷风装置，对机针直接吹风冷却，降低机针温度，减少对缝料的热损伤。
（7）车缝化纤、合纤等熔点较低的材料时，可适当降低车速，减少温升。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
