（一）黏合衬的作用
在成衣生产中，黏合衬的应用越来越广泛，其作用主要有以下几点：
1.使衣片容易形成与人体相吻合的形状。
2.使衣领、袖口、腰头等处具有适当的硬挺度和弹性。
3.增加纽扣、纽孔等处的强度。
4.提高服装的可缝性。
服装的可缝性包括两方面：①衣片在缝纫时，其纱线不滑脱；②衣片加工时不走形。
（二）黏合衬的种类
1.按基（底）布组织分
有非织造衬（基布为非织造布）、机织衬（基布为机织物）、针织衬（基布为针织物）三类。
2.按热熔胶种类分
有高密度聚乙烯衬（HDPE）、低密度聚乙烯衬（LDPE）、聚酰胺类衬（PA）、聚酯类衬（PET）、乙烯—醋酸乙烯树脂类衬（EVA）、EVA的皂化物类衬（EVA—L）、聚氯乙烯类衬（PVC）等。不同热熔胶制成的黏合衬特性不同，如表3-17所示。
表3-17 典型热熔胶衬的特性比较
从表3-17可以看出，四种常用热熔胶衬的主要性能各有优劣，综合特性较好的是聚酰胺类和聚酯类衬，其黏合强度较高，渗胶较少，而且耐水洗、耐干洗性能良好，但价格也相应高一些。
3.按涂胶工艺分
有热熔转移法、撒粉法、粉点法、浆点法、网点法、网膜法、薄膜法、双点法等不同工艺制成的黏合衬，如图3-48所示，不同的涂料工艺制成的黏合衬性能也不同，如表3-18所示。
图3-48 涂胶工艺示意图
选用黏合衬时，应根据面料的性能、服装的种类、应用部位等实际条件，选择合适的黏合衬，即选择相应的基布、热熔胶及涂胶工艺，将三者综合考虑（表3-19）。(www.xing528.com)
表3-18 不同涂胶工艺制成的黏合衬特性比较
表3-19 黏合衬应用范围
（三）黏合质量要求
1.剥离强度
要求黏合的衬布应牢固，不易与面料脱开。
2.缩水率及耐洗性能
衬布与面料黏合后应耐水洗、耐干洗，不起皱、不起泡、不脱散、不收缩、耐洗次数多，且能用汽油类、三氯乙烯等溶剂干洗。
3.热缩率
使用熨斗熨烫时（160℃左右），不会失去黏合效果，不收缩。
4.外观
黏合部位不应过分硬化，有良好的手感及悬垂性，且渗胶现象少等。
为达到较理想的黏合质量，需选用合适的黏合衬布，如表3-20所示，同时要选择合适的黏合工艺。
表3-20 黏合衬的选用
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